隨著數(shù)控技術(shù)在我國迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的試切工作流程已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)要求，vericut軟件將優(yōu)化我們的工作流程，在零件加工之前通過數(shù)字化的手段在計算機中驗證數(shù)控程序以及機床運動。
一、引言隨著數(shù)控技術(shù)在我國迅猛發(fā)展，針對復(fù)雜零件的加工能力和質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來越成為公司贏得市場先機的重要因素，所以很多的數(shù)控機床很快涌入行業(yè)市場，如多軸機床、車銑復(fù)合、鏜銑床、多主軸多刀塔機床等。合理利用這些機床可以降低加工成本、提高生產(chǎn)效率、減少裝夾次數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量等，但是怎樣利用和全面挖掘機床潛在功能已成為行業(yè)面臨的很實際的問題。
由于傳統(tǒng)的試切工作流程已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)要求，如：設(shè)備的安全性、數(shù)控程序的正確率、提率、降低成本等刻薄的問題。vericut軟件將優(yōu)化我們的工作流程，在零件加工之前通過數(shù)字化的手段在計算機中驗證數(shù)控程序以及機床運動。
傳統(tǒng)的試切流程：
通過vericut驗證的流程：
二、機床仿真和驗證的概念機床仿真*模擬機床的運動結(jié)構(gòu)關(guān)系并可以檢查所有機床部件，如軸滑塊、主軸頭、轉(zhuǎn)塔、旋轉(zhuǎn)工作臺、主軸、刀庫換刀、夾具、切削刀具和其它由用戶配置的機床附件之間的碰撞和臨界碰撞。用戶可以在零件周圍設(shè)置一個臨界碰撞區(qū)域，檢測周圍的臨界碰撞狀態(tài)和超行程錯誤。
三、vericut的機床仿真和驗證vericut仿真、驗證2－5軸的加工，機床碰撞檢查、機床行程檢查、程序錯誤檢查，vericut*支持cnc控制系統(tǒng)中的邏輯指令。車間現(xiàn)場的不同的機床、控制系統(tǒng)、零件、程序格式以及功能模塊都能支持和實現(xiàn)準(zhǔn)確的仿真。
?支持子程序仿真功能
?多刀塔、多主軸頭、子系統(tǒng)控制仿真
?多工序仿真、毛坯自動轉(zhuǎn)移
?并聯(lián)機床仿真
?車銑復(fù)合復(fù)雜機床仿真
實際切削前，利用vericut cnc仿真軟件在計算機上進(jìn)行全真的機床仿真和模擬加工，這樣可以消除程序中的錯誤，如：切傷工件、損壞夾具、折斷刀具或碰撞機床,提高cnc生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，增強企業(yè)競爭力。
四、通過剖析一個換主軸附件的例子來說明vericut能夠?qū)崿F(xiàn)機床的仿真和真實性。
首先確定多個附件機床的組件關(guān)系，從組件樹中我們可以看到spindle_changer組件由兩個主軸附件（head_2和head_3），當(dāng)使用head_2是c軸旋轉(zhuǎn)加工的立式4軸加工，當(dāng)使用head_3相當(dāng)于是c軸旋轉(zhuǎn)的臥式加工。
從組件樹中我們可以看到兩個主軸附件在運動關(guān)系上是屬于平級的非附屬關(guān)系的。因為它們是獨立的兩個運動附件，附件head_2主要是正面加工，head_3 是側(cè)面的加工，這樣我們可以通過一次裝夾加工出工藝比較復(fù)雜的零件，并保證產(chǎn)品要求，例如：側(cè)孔或者側(cè)面比較深的類似零件加工。
機床內(nèi)部調(diào)用附件程序，在vericut的應(yīng)用中，我們和真實機床加工一樣通過機床內(nèi)部子程序來判斷和調(diào)用機床主軸附件。由于vericut支持宏指令、變量、條件語句、循環(huán)語句等功能，所以vericut能夠*真實的模擬加工的整個過程。
調(diào)用機床附件常見宏指令和變量：
callsubname（調(diào)用子程序）
m92a*：調(diào)用附件指令（a2：代表換附件2，a3：代表附件3，a0代表主軸不加附件）。
變量10001和10002功能（在變量窗口中定義變量10001初值0）;
假設(shè)執(zhí)行m92a3語句，我們從這里可以看到a的初值將賦給變量10002。
在這里我們要提到vericut提供了強大的用戶自定義的功能，通過用戶化定義我們可以設(shè)置很多指令。
我們怎樣送出附件更換命令?
首先我們定義連接：在configuration>word format中定義connect 和connect-to 字為alpha-numeric類型。
我們將字賦上連接組件的宏指令。
在程序中我們只要通過兩行語句實現(xiàn)附件的更換，程序的易讀性非常強。
注意：組件的名字一定是組件樹中已經(jīng)給定好的組件名。
我們通過流程圖來說明加工過程中附件的調(diào)用過程。
我們以換二號附件為例（head_2）：
假設(shè)當(dāng)前三號附件（head_3）正在主軸上，由于每次在結(jié)束換附件程序之前變量＃10001的值都賦給了變量＃10002，所以當(dāng)前＃10001＝＃10002＝3。
五、結(jié)束語計算機輔助工程技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已達(dá)到了較為成熟的階段，工業(yè)化應(yīng)用已相當(dāng)普遍。在我國加工仿真技術(shù)還有待進(jìn)一步推廣應(yīng)用，工業(yè)化應(yīng)用程度還較低。在我國很多在數(shù)控行業(yè)處于的企業(yè)已經(jīng)全面使用數(shù)控仿真技術(shù)，如：航空、航天、研究所等大型企事業(yè)單位，很多行業(yè)已經(jīng)意識并逐步使用數(shù)控加工仿真技術(shù)，如：模具行業(yè)、重型機械、地面交通、消費品、汽車等。全面應(yīng)用仿真技術(shù),登上數(shù)控技術(shù)應(yīng)用高峰,指日可待。