逆銑——刀具切削的本質(zhì)現(xiàn)象：
切入時(shí)切屑厚度為零，退出時(shí)切屑厚度增大 （見(jiàn)下圖）
順銑——刀具切削的本質(zhì)現(xiàn)象：
切入時(shí)切屑厚度大，退出時(shí)切屑厚度為零 （見(jiàn)下圖）
通過(guò)順逆銑的本質(zhì)，編程序時(shí)建議大家考慮以下問(wèn)題：
1，機(jī)床剛性問(wèn)題——如果機(jī)床剛性差，如普通銑床絲桿間隙大，如采取順銑，由于刀具切入零件時(shí)切屑厚度大，加工中零件振動(dòng)趨勢(shì)會(huì)增大。這就是為什么很多老師傅在普銑上喜歡采取逆銑。
2，零件材質(zhì)問(wèn)題——如果零件材料比價(jià)硬，如采取順銑，切入零件時(shí)切屑厚度大加之材料硬，容易引起切削中的振動(dòng)，從而造成零件表面質(zhì)量差，刀具容易崩刃等現(xiàn)象。對(duì)于比較軟的材質(zhì)（如鋁件）順逆銑都可以，實(shí)際加工中表面看起來(lái)沒(méi)有多大區(qū)別。其實(shí)質(zhì)我還是建議采用逆銑的方法。
3，刀具材質(zhì)問(wèn)題——數(shù)控機(jī)床大多采用機(jī)加刀片（大多是硬質(zhì)合金材質(zhì)），根據(jù)力學(xué)原理（作用力與反作用力）順銑時(shí)，刀具切出零件鐵銷厚度逐漸變少，從而對(duì)刀具的拉應(yīng)力減少，這樣刀具壽命會(huì)提高。反之逆銑，退出時(shí)切屑厚度增大，鐵銷對(duì)刀具的拉應(yīng)力增大，對(duì)于硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具（尤其是耐磨性好刃性差的cvd涂層刀具），極容易使刀具崩刃。