隨著供熱事業(yè)的迅速發(fā)展,供熱系統(tǒng)的安全事故也在許多城市頻繁發(fā)生,成為危害較大的“公共安全事件”,不但嚴重影響了廣大熱用戶的正常生活和生產(chǎn),而且給供熱企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失和社會影響。因此,必須引起我們的充分重視,把供熱系統(tǒng)的安全運行和事故預防放到各項工作的首位。
集中供熱是一個大的系統(tǒng)工程,各個工作環(huán)節(jié)和各個組成部位都是相互關聯(lián)的。因此,我們就必須在規(guī)劃設計、施工建設、運行管理、維護檢修和人員培訓等各個環(huán)節(jié)上,在熱源、熱網(wǎng)、熱力站和熱用戶的各個部位上,全面做好事故的預防工作。這樣,才會徹底杜絕各種“惡性事故”的發(fā)生,才可減少各種“局部事故”的影響,才能確保供熱系統(tǒng)始終保持在安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟地狀態(tài)下運行。
供熱系統(tǒng)安全事故造成的危害
為了避免各種安全事故發(fā)生,首先我們必須清楚地認識到重大安全事故給我們帶來的危害,這樣才能引起我們充分地重視。各地發(fā)生過的事故造成的主要危害有:
在嚴寒期造成了大面積的停止供熱,嚴重影響供熱區(qū)域內(nèi)人們的正常生活和工作。在高寒地區(qū)影響更為嚴重,可同時造成大面積的凍害;
在事故地點造成了供熱人員和普通市民的人員傷害。同時會給熱用戶中的老、弱、病、殘人員造成較大傷害;
對供熱系統(tǒng)造成了嚴重破壞,縮短了供熱系統(tǒng)的使用壽命,降低了供熱系統(tǒng)的“安全等級”;
事故還造成了大量的能源浪費(熱、水、電),同時增加了搶修費用和技改投資,增加了供熱成本;
在那些事故較大、停熱時間較長的城市,形成了影響較大的“公共安全事件”,嚴重干擾了社會的安定和正常活動。
歸納和總結各地發(fā)生過的安全事故,常見的大事故有以下幾種,必須引起我們充份的重視,認真地預防。
“熱源”常見的安全事故的分析
一、供熱設備(熱水鍋爐或熱網(wǎng)加熱器)發(fā)生汽化
由于汽化產(chǎn)生強大的汽水沖擊,造成熱源和熱網(wǎng)的管道、配件等嚴重破壞,大量失水。當供熱系統(tǒng)沒有備用熱源時,造成了全系統(tǒng)的停止供熱,往往搶修時間都超過一天以上,又進一步造成了熱用戶采暖系統(tǒng)的大面積凍害。經(jīng)認真分析,發(fā)生事故的原因有以下幾種:
突然停電后,采取了“誤操作”
如果沒有備用電源,就會導致總循環(huán)水泵停運,雖然也采取了停爐的各種必要措施,但熱水鍋爐仍會升溫、升壓。此時,運行人員因擔心鍋爐超壓,而采取了“誤操作”:打開排氣閥降壓,使鍋爐壓力下降。往往立刻下降到當時爐溫所對應的“飽和壓力”以下,馬上造成鍋爐汽化。
“安全閥定壓”偏低
如果供熱設備的安全閥按系統(tǒng)實際的工作壓力設定的泄壓值時,往往低于供熱設備能呈受的額定壓力。當供熱系統(tǒng)因停電而使壓力升高到設定值時,安全閥就會自動開啟,但此時的壓力低于當前水溫下的飽壓力,就造成了供熱設備汽化。
自動控制系統(tǒng)失靈
當供熱設備(熱水鍋爐或熱網(wǎng)汽水加熱器)入口閥門是電動閥門,而且由自動控制系統(tǒng)控制時,常會出現(xiàn)自動控制系統(tǒng)失靈的現(xiàn)象,造成入口閥門突然關閉,使供熱設備汽化,產(chǎn)生嚴重的汽水沖擊,這種事故曾在多地發(fā)生過。
二 熱源的主要設備發(fā)生故障,造成全系統(tǒng)停運
這種事故多數(shù)發(fā)生在沒有備用的設備,而且多為設備檢修或維護保養(yǎng)不當,或違反安全操作規(guī)程造成的。曾發(fā)生過的事故有:
“主運鍋爐”發(fā)生故障(如爆炸、爆管等),無備用鍋爐或備用鍋爐不能及時啟運;
“主運鍋爐”的附屬設備(鼓、引風機等)發(fā)生故障;
上煤廊因粉塵濃度大等原因發(fā)生火災;
“主運除渣運輸設備”發(fā)生故障無法運行;
三 鍋爐燃料短缺或燃料質(zhì)量低下
四 熱源補水量不足
當供熱系統(tǒng)因某處事故造成大量失水時,因熱源和熱網(wǎng)的補水系統(tǒng)能力不足,無法維持系統(tǒng)所需要的壓強值,而造成了全系統(tǒng)停運。
“熱網(wǎng)”常見的安全事故的分析
主管網(wǎng)管道破裂,大量失水造成全系統(tǒng)停運。產(chǎn)生的原因有:
熱源發(fā)生汽化:熱源發(fā)生汽化事故,造成汽水沖擊,破壞了熱源出口的主管網(wǎng)。
熱源與熱網(wǎng)運行調(diào)節(jié)不同步:在供熱末期室外氣溫升高時,如果熱網(wǎng)中各熱力站同時關小入口閥門,而熱源總循環(huán)水泵卻沒能在調(diào)度人員指揮下進行同步調(diào)節(jié),這時,熱網(wǎng)的流量降低使總循環(huán)水泵自動處在“小流量、高揚程”的狀態(tài)下工作,致使熱網(wǎng)壓力整體升高,當壓力超過了熱網(wǎng)能承受的最高壓強時,就會造成某處管網(wǎng)的破裂,大量失水。
管網(wǎng)腐蝕嚴重:當管網(wǎng)使用年限較長,而且歷年的防腐工作不好,致使管網(wǎng)腐蝕嚴重,能承受的最高壓力逐年降低,就會在正常的工作壓力下發(fā)生管網(wǎng)破裂的事故。
無正規(guī)設計:管網(wǎng)施工前沒有經(jīng)過正規(guī)的設計和強度驗算,使管網(wǎng)在許多方面存在技術問題或管道質(zhì)量問題。
管道焊接質(zhì)量不合格:管網(wǎng)施工時管道焊接質(zhì)量差,焊接人員無證上崗,且對焊口沒有進行100%探傷,管道焊縫存在嚴重質(zhì)量問題,不合格的焊口會在運行中受到應力的做用而破壞。
直埋管道施工質(zhì)量不合格:直埋供熱管道在填埋時施工質(zhì)量差,沒有按直埋管道的各項規(guī)定施工,造成一些管道受砂土的約束力不足,產(chǎn)生變形,并被應力破壞。
管網(wǎng)中的管件、補償器或閥門損壞、破裂,大量失水,造成全系統(tǒng)停運
以上管網(wǎng)中的造成管道破壞的六種原因,同樣會對管網(wǎng)中的管件、補償器和閥門等造成破壞。另外,還有以下幾個原因造成管件的安全事故:
管件、補償器或閥門存在嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題,或選用的耐壓等級不夠,運行時被管道的應力破壞;
管網(wǎng)施工時管件、補償器等的安裝質(zhì)量不合格,運行時被管道的應力破壞
檢查井中的補償器或閥門受到污水的腐蝕造成的破壞。