不銹鋼磁力泵關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。
故障分析
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2. 無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
4. 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
故障分析排除
故障形式
產生原因
排除方法
磁力泵不出水
1.水泵反轉
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.啟動時聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開
1.改變電機接線
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門
磁力泵流量不足
1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉速不夠
1.調換或清洗進水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢復額定轉速
磁力泵揚程過低
1.流量過大
2.轉速太低
1.關小出水閥
2.恢復額定轉速
磁力泵噪音太大
1.泵軸嚴重磨損
2.軸承嚴重磨損
3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨
1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動靜環(huán)
磁力泵漏液
密封墊片損壞
更換密封墊片
關鍵詞：磁力泵 不銹鋼磁力泵