振動(dòng)篩在干燥設(shè)備中的應(yīng)用如下
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運(yùn)輸、蘊(yùn)藏、加工和使用。干燥是一個(gè)復(fù)雜的過程，不同的干燥對(duì)象有不同的干燥方法，所以必需根據(jù)飼料的不同組成和特性，來確定公道的干燥方法。振動(dòng)篩的分類方法良多，按振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)不同分類，常用的干燥機(jī)有：噴霧振動(dòng)篩、流化床振動(dòng)篩、氣流振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)圓筒振動(dòng)篩、滾筒振動(dòng)篩、紅外線振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、直線篩、超聲波振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)篩、搖晃篩、高頻振動(dòng)篩等。這些振動(dòng)篩在飼料干燥產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，大大地支持了飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。本文先容幾種干燥方法和振動(dòng)篩，以便大家了解振動(dòng)篩的發(fā)展方向和遠(yuǎn)景。
閃蒸振動(dòng)篩 螺旋閃蒸振動(dòng)篩，它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上活動(dòng)，與物料充分接觸，使物料處于不亂的平衡流化狀態(tài)，在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠渚哂休^大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。跟著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很平均的干燥產(chǎn)品。此振動(dòng)篩的凸起長(zhǎng)處是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥平均、結(jié)構(gòu)緊湊，將破碎摧毀與干燥熔于一體。合用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
螺旋振動(dòng)振動(dòng)篩 該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使振動(dòng)篩體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂線做扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。因?yàn)槲锪喜粩嗟貟仈S、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。螺旋振動(dòng)振動(dòng)篩的長(zhǎng)處是節(jié)能、合用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、出產(chǎn)效率高，合用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中，該振動(dòng)篩可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
旋片式振動(dòng)篩 該機(jī)屬于順流式振動(dòng)篩。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時(shí)被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎，如斯往復(fù)，一直移動(dòng)到出口。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料真?zhèn)€輸送機(jī)排出。因?yàn)樵撜駝?dòng)篩內(nèi)置了破碎葉片，能使進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)的物料立刻被打散，特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊，并同熱風(fēng)接觸，帶出一部門水分，使之同熱風(fēng)充分接觸，加快干燥速度。該振動(dòng)篩的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大，合用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中，該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
方法
真空冷凍干燥 我們知道水的固、液、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的，當(dāng)壓力下降到610pa，溫度在0.0098℃時(shí)，水的三態(tài)可共存，此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當(dāng)壓力低于610pa時(shí)，不論溫度如何變化，水的液態(tài)都不能存在。此時(shí)若對(duì)冰加熱，冰只能越過液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥等于根據(jù)水的這種性質(zhì)，利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的長(zhǎng)處良多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，按捺一些細(xì)胞的活力；低溫下物料中熱敏性成分留存下來，可限度地留存物料中的原有成分；預(yù)凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有外形，形成多微孔結(jié)構(gòu)；復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛，但其本錢相對(duì)較高，所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益，不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食物、醫(yī)藥和飼料添加劑等。
過熱蒸汽干燥 過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥比擬，過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，振動(dòng)篩排除的廢氣也全部是水蒸氣，所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較輕易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱效率高。另外，因?yàn)樗魵獾臒崛萘恳瓤諝獯?倍，干燥介質(zhì)的消耗量顯著減少，故單位能耗低。過熱干燥技術(shù)有良多長(zhǎng)處：傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險(xiǎn)、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍，對(duì)熱敏性物料則此干燥方法不相宜，若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響，另外其本錢也相對(duì)較高。在飼料產(chǎn)業(yè)中，過熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草等方面。