振動(dòng)篩在干燥設(shè)備中的應(yīng)用如下
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運(yùn)輸、蘊(yùn)藏、加工和使用。干燥是一個(gè)復(fù)雜的過程,不同的干燥對(duì)象有不同的干燥方法,所以必需根據(jù)飼料的不同組成和特性,來確定公道的干燥方法。振動(dòng)篩的分類方法良多,按振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)不同分類,常用的干燥機(jī)有:噴霧振動(dòng)篩、流化床振動(dòng)篩、氣流振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)圓筒振動(dòng)篩、滾筒振動(dòng)篩、紅外線振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、直線篩、超聲波振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)篩、搖晃篩、高頻振動(dòng)篩等。這些振動(dòng)篩在飼料干燥產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,大大地支持了飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。本文先容幾種干燥方法和振動(dòng)篩,以便大家了解振動(dòng)篩的發(fā)展方向和遠(yuǎn)景。
閃蒸振動(dòng)篩 螺旋閃蒸振動(dòng)篩,它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上活動(dòng),與物料充分接觸,使物料處于不亂的平衡流化狀態(tài),在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng),因?yàn)槠渚哂休^大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。跟著物料的被分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很平均的干燥產(chǎn)品。此振動(dòng)篩的凸起長(zhǎng)處是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥平均、結(jié)構(gòu)緊湊,將破碎摧毀與干燥熔于一體。合用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中,可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
螺旋振動(dòng)振動(dòng)篩 該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置,電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使振動(dòng)篩體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂線做扭轉(zhuǎn)振動(dòng),兩個(gè)振動(dòng)的合成,使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒,自下而上通過各層孔板,穿過物料層。因?yàn)槲锪喜粩嗟貟仈S、翻轉(zhuǎn),既可以避免物料粘著螺旋槽表面,又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積,從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。螺旋振動(dòng)振動(dòng)篩的長(zhǎng)處是節(jié)能、合用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、出產(chǎn)效率高,合用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中,該振動(dòng)篩可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
旋片式振動(dòng)篩 該機(jī)屬于順流式振動(dòng)篩。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時(shí)被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如斯往復(fù),一直移動(dòng)到出口。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料真?zhèn)€輸送機(jī)排出。因?yàn)樵撜駝?dòng)篩內(nèi)置了破碎葉片,能使進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)的物料立刻被打散,特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,并同熱風(fēng)接觸,帶出一部門水分,使之同熱風(fēng)充分接觸,加快干燥速度。該振動(dòng)篩的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大,合用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料產(chǎn)業(yè)中,該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
方法
真空冷凍干燥 我們知道水的固、液、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的,當(dāng)壓力下降到610pa,溫度在0.0098℃時(shí),水的三態(tài)可共存,此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當(dāng)壓力低于610pa時(shí),不論溫度如何變化,水的液態(tài)都不能存在。此時(shí)若對(duì)冰加熱,冰只能越過液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會(huì)得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥等于根據(jù)水的這種性質(zhì),利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài),再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的長(zhǎng)處良多:低壓下物料不易氧化變質(zhì),按捺一些細(xì)胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分留存下來,可限度地留存物料中的原有成分;預(yù)凍時(shí)形成骨架,干燥后能保持物料原有外形,形成多微孔結(jié)構(gòu);復(fù)水性好,可迅速吸水復(fù)原,其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,但其本錢相對(duì)較高,所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食物、醫(yī)藥和飼料添加劑等。
過熱蒸汽干燥 過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥比擬,過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì),振動(dòng)篩排除的廢氣也全部是水蒸氣,所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在,因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較輕易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,因?yàn)樗魵獾臒崛萘恳瓤諝獯?倍,干燥介質(zhì)的消耗量顯著減少,故單位能耗低。過熱干燥技術(shù)有良多長(zhǎng)處:傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險(xiǎn)、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,對(duì)熱敏性物料則此干燥方法不相宜,若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,另外其本錢也相對(duì)較高。在飼料產(chǎn)業(yè)中,過熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草等方面。