離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵,鉛,銅等無機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水,酸,堿或其他溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,對(duì)其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4 - 5%的*除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2 - 4%稀氫氧化鈉除去,先至近中性即可。
將裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子樹脂可用70 - 80°c的熱水,陰樹脂耐熱性較差一些,可用50 - 60°c熱水。開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,要不時(shí)攪動(dòng),換水4 – 5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7 – 8次,浸洗至浸洗液不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
1)用1n鹽酸緩慢流過樹脂,用量越為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2 – 3倍,弱酸陽樹脂體積的3– 5倍,每小時(shí)1.5倍床體積流過。
2)用水沖洗,出水ph=5左右,用3倍樹脂體積5%的nacl溶液流過樹脂,流速同1)。
3)用1n naoh流過樹脂,用量和流速同1)。
4)用水沖洗至出水ph=9左右。
5)用1n鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成h型,,用量樹脂體積的3– 5倍,流速同1)。
6)酸流完后,用去離子水沖洗至出水ph=6以上時(shí),即可投入使用。
對(duì)于陰離子樹脂水洗后的酸,堿處理次序,可采用堿-酸-堿次序,酸堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。
樹脂的復(fù)活處理:
樹脂在*使用中易受懸浮物質(zhì),膠體物質(zhì),有機(jī)物,細(xì)菌,藻類和鐵,錳等的污染,使其交換能力降低甚至失去,出水質(zhì)量逐漸下降。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成分較復(fù)雜,樹脂更易受到污染。因此,須根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理,方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受fe3+的污染,可用鹽酸浸泡后逐漸稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染,可用10% nacl+ 2-5% naoh混合溶液浸泡或淋洗。必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘。其他,也可采用酸,堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法及各種滅菌法等等。