面對新一輪制藥工廠建設(shè)升級的大潮，制藥裝備企業(yè)開始更深入地了解制藥企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求，研發(fā)和創(chuàng)新更多與制藥裝備有機結(jié)合的醫(yī)藥物流裝備，投放到制藥工廠中。
對于制藥工廠的建設(shè)升級，專家表示，制藥工廠應(yīng)做到分區(qū)明確，布局合理，工藝流程流暢，避免物流、人流的交叉污染，要滿足消防、規(guī)劃、勞動安全衛(wèi)生和環(huán)境保護要求。
在物流方面，專家建議，生產(chǎn)操作區(qū)內(nèi)應(yīng)只設(shè)置必要的工藝設(shè)備和物流設(shè)施，盡量做到人流、物流分開。因此，在物流裝備方面，增強藥品生產(chǎn)的高度信息化和系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)能力，以及保障制藥生產(chǎn)的安全性是相關(guān)企業(yè)的主要關(guān)注點。
以中藥制藥企業(yè)為例，業(yè)內(nèi)人士表示，根據(jù)gmp規(guī)范，各種劑型的規(guī)模、產(chǎn)量，需要按照宏觀原則、生態(tài)原則、可持續(xù)發(fā)展原則、現(xiàn)代化原則進行工廠總體規(guī)劃布局設(shè)計，生產(chǎn)流程中涉及千級或萬級工藝控制點，生產(chǎn)控制層采用分布式控制系統(tǒng)，中藥生產(chǎn)全過程在線質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)，中藥生產(chǎn)自動配料、自動投料系統(tǒng)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視系統(tǒng)，高度集成mes與erp、dcs、scada等系統(tǒng)的協(xié)同管理。
而醫(yī)藥物流項目采用的關(guān)鍵物流技術(shù)設(shè)備包括：堆垛機、穿梭車、agv、機器人系統(tǒng)(自動配料、自動投料、自動拆碼垛等)、物流信息射頻識別管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)、接口系統(tǒng)和rf系統(tǒng)以及計算機網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)軟件等。
因此，制藥裝備企業(yè)只有在基于gmp規(guī)范的基礎(chǔ)上，提高工藝參數(shù)的控制精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可重復(fù)性，才能為制藥工廠的物流系統(tǒng)規(guī)劃方面提供大量新技術(shù)、新裝備。
另外，近年來，在智能化背景下，一些制藥裝備企業(yè)也在結(jié)合智能化技術(shù)，推動制藥行業(yè)智能工廠的建設(shè)。在物流裝備方面，筆者了解到，有企業(yè)就取得了階段性的成果。
該企業(yè)智造研究院院長表示，研究院研發(fā)的潔凈區(qū)智能物料管控平臺的主要功能，是實現(xiàn)潔凈區(qū)的物流轉(zhuǎn)運無人化，主要包括了管控平臺軟件、agv小車等。
“agv小車的動作是根據(jù)平臺指令進行的，而平臺的指令則來自操作間。”院長說，各個操作間可以根據(jù)實際情況、需求，給系統(tǒng)發(fā)需求指令，系統(tǒng)則根據(jù)暫存區(qū)的貨位以及批號的生產(chǎn)進度情況，給agv下達生產(chǎn)任務(wù)和用貨指令，而這個用貨指令則由agv去執(zhí)行。
院長表示：“通過潔凈區(qū)智能物料管控平臺，agv實現(xiàn)了自動化物流的一個動態(tài)循環(huán)，整個系統(tǒng)平臺也是我們研究院自主建設(shè)的固體制劑模板工廠的一部分。”
也有企業(yè)在幫助制藥企業(yè)構(gòu)建智能工廠的過程中，為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程物流信息化管理，做到了物流信息系統(tǒng)與企業(yè)管理系統(tǒng)的無縫對接，并實現(xiàn)了一些功能。
比如包括原藥材庫管理、前處理生產(chǎn)備投料管理、凈藥材庫管理、提取車間投料管理、倉庫其他管理業(yè)務(wù)、設(shè)備的控制與管理以及與erp、點在監(jiān)管碼管理系統(tǒng)等客戶的其他系統(tǒng)或第三方設(shè)備接口。
目前，我國制藥工廠建設(shè)已經(jīng)步入了新的發(fā)展階段，智能化、藥品安全、高質(zhì)量生產(chǎn)等因素對物流設(shè)備提出 了更高要求。而借助更為*的生產(chǎn)裝備、高度集成的信息系統(tǒng)、智能物流裝備等，制藥工廠還將實現(xiàn)更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)化、精細化、智能化和集約化。