當(dāng)前液壓系統(tǒng)工作中會(huì)出現(xiàn)一些故障,這些故障的產(chǎn)生影響著液壓系統(tǒng)的正常工作,為此文章針對(duì)液壓系統(tǒng)常見的液壓現(xiàn)象以及液壓閥產(chǎn)生機(jī)械故障兩個(gè)方面進(jìn)行分析研究,提出一些故障排除策略,促進(jìn)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
1、液壓閥機(jī)械故障
液壓閥出現(xiàn)的機(jī)械故障是因?yàn)橐簤洪y的尺寸、精度、粗糙度等技術(shù)和指標(biāo)要求,沒有達(dá)到規(guī)定的要求,沒有對(duì)液壓系統(tǒng)中各項(xiàng)元件間的配合度進(jìn)行有效的保證和比對(duì),或者對(duì)元件沒有保護(hù)好,造成元件損傷等,這些都是造成液壓系統(tǒng)中液壓閥工作失效的因素。
1.1磨損
液壓閥在液壓系統(tǒng)中的工作方式是閥體和閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種工作方式不可避免的就是磨損。液壓閥的閥體和閥芯進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中,會(huì)不斷的摩擦,在工作一段時(shí)間后,液壓閥各元件之間的尺寸、形狀,質(zhì)量等發(fā)生變化,不再是液壓閥原有的特性,在液壓閥工作中就會(huì)失效,出現(xiàn)故障。例如,在液壓系統(tǒng)中的減壓閥工作中,錐閥和閥座之間因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的摩擦、磨損,造成零件之間的配合度不好,在液壓系統(tǒng)中,減壓閥就無法起到減壓的作用。
危害:當(dāng)減壓閥的錐閥發(fā)生磨損或者出現(xiàn)劃痕時(shí),就會(huì)造成減壓閥錐閥和閥座之間的接觸不良,因而造成減壓效果不良,壓力的產(chǎn)生不穩(wěn)定;如果是減壓閥的磨損和閥體之間存在較大的間隙,或者減壓閥的磨損非常嚴(yán)重,此時(shí)減壓閥工作時(shí),就會(huì)造成嚴(yán)重的泄漏等。
對(duì)策:更換相關(guān)的零件,保證各個(gè)零件之間有非常高的配合度,密封性能好,減少因?yàn)榱慵g的配合,引發(fā)的磨損問題。
1.2疲勞
液壓系統(tǒng)中的液壓閥其中的各個(gè)零件在長(zhǎng)時(shí)間的工作下會(huì)產(chǎn)生疲勞或者發(fā)生裂紋,例如,液壓閥中的彈簧,在長(zhǎng)時(shí)間的、高負(fù)荷工作下彈簧的長(zhǎng)度和彈性會(huì)發(fā)生變化,或者出現(xiàn)剝落損壞、失效等現(xiàn)象。
危害:在液壓系統(tǒng)的壓力的無法到達(dá)工作需求,這時(shí)出現(xiàn)的故障就可能是彈簧折斷、彎曲等,造成液壓閥的閥芯無法復(fù)位,液壓泵也會(huì)因?yàn)閺椈傻母哓?fù)荷工作發(fā)生故障,影響其正常工作;液壓系統(tǒng)中的減壓閥其內(nèi)部的彈簧發(fā)生變形以后,會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定,達(dá)不到最高壓力。
對(duì)策:禁止液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不間歇的工作,可以采用間歇式的工作狀態(tài),將液壓系統(tǒng)零件產(chǎn)生的疲勞程度降低,減少液壓元件因?yàn)檫^渡疲勞產(chǎn)生的損壞。
1.3變形
在液壓系統(tǒng)工作中,其各個(gè)組成元件在工作的過程中會(huì)因?yàn)闅堄鄳?yīng)力的影響或者在運(yùn)行的過程中因?yàn)橥饧虞d荷過大,而發(fā)生變形,這種故障在實(shí)際工作中,產(chǎn)生后無法再實(shí)現(xiàn)元件的功能。
危害:液壓系統(tǒng)中的溢流閥其閥芯發(fā)生變形之后,就會(huì)造成其沒有靈活性,造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定;如果是液壓系統(tǒng)中的卸荷閥發(fā)生變形,那么整個(gè)系統(tǒng)的卸荷轉(zhuǎn)換就會(huì)非常的緩慢,在卸荷轉(zhuǎn)換之后,也無法再正常的工作。
對(duì)策:在液壓系統(tǒng)工作中,要根據(jù)液壓系統(tǒng)的實(shí)際壓力需求,進(jìn)行外在壓力的施加,防止外加壓力過大而引起的零件變形,影響整個(gè)系統(tǒng)的工作,在液壓系統(tǒng)工作時(shí),需要有工作人員,時(shí)刻對(duì)液壓系統(tǒng)的工作狀況、各元件的靈活性等進(jìn)行檢查和檢測(cè)。
1.4腐蝕
液壓系統(tǒng)工作中其液壓油中可能帶有水分或者其他的物質(zhì),在液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作中,就會(huì)將液壓系統(tǒng)中的閥門腐蝕,造成零件尺寸不合,精度不夠。
危害:液壓系統(tǒng)中的溢流閥,當(dāng)其閥芯受到腐蝕之后,閥體與閥芯之間的配合就沒有起初那么好,造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到工作所需;減壓閥零件被腐蝕之后,會(huì)造成零件接觸不良,系統(tǒng)的穩(wěn)定性不好。
對(duì)策:定期的更換液壓油,或者在液壓油中加入一一些吸收水分,中和其他物質(zhì)的物質(zhì),并保證不影響液壓油的質(zhì)量,將液壓油中的水分除去或者是降低,減少設(shè)備的腐蝕,以及腐蝕的速度。當(dāng)有設(shè)備的腐蝕影響到液壓系統(tǒng)的正常工作時(shí),需要及時(shí)的更換新元件,新元件和設(shè)備中其他元件之間的配合度一定要達(dá)到要求。
2、液壓現(xiàn)象
2.1液壓卡緊
這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中閥孔與閥芯之間的孔隙非常小,其中的液壓油向閥芯移動(dòng)的過程中需要克服的只有摩擦力,但是在實(shí)際工作中液壓油移動(dòng)過程中需要克服的摩擦力非常的大,閥芯的移動(dòng)非常的吃力,這個(gè)現(xiàn)象我們將其稱為液壓卡緊現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:液壓卡緊現(xiàn)象的產(chǎn)生的原因有很多種,例如,有的是因?yàn)榕K物進(jìn)入到閥孔縫隙中,造成閥芯移動(dòng)困難,有的是因?yàn)殚y孔縫隙過小,在系統(tǒng)運(yùn)行中液壓油的溫度升高,導(dǎo)致閥芯膨脹卡死,無法移動(dòng)。導(dǎo)致液壓卡死現(xiàn)象的主要原因是閥體等零件的幾何形狀存在誤差、同心度發(fā)生變化等,造成的不平衡液壓力,進(jìn)而產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象。
危害:液壓系統(tǒng)產(chǎn)生液壓卡死之后,會(huì)影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,造成液壓系統(tǒng)中元件的動(dòng)作受到影響,將該系統(tǒng)原有的自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行破壞,進(jìn)而造成液壓設(shè)備發(fā)生故障。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的液壓卡緊是電磁力驅(qū)動(dòng),這種卡緊將會(huì)造成整個(gè)電磁鐵的燒壞,也會(huì)加速其他元件的磨損程度,將液壓系統(tǒng)的元件壽命縮減。
對(duì)策:為了將液壓系統(tǒng)運(yùn)行中的液壓卡緊現(xiàn)象消除或者減小,可以采用的方法有,第一,定期的更換液壓油等液壓系統(tǒng)使用油液,對(duì)油液中的臟物、雜物進(jìn)行清除,保證油液的清潔度,防止因?yàn)殡s物的浸入,造成元件移動(dòng)困難,發(fā)生卡緊或者是卡死現(xiàn)象。第二,保證液壓閥等閥門的閥體和閥芯之間的配合度,對(duì)液壓系統(tǒng)工作中的油溫進(jìn)行控制,避免油溫過高造成閥芯膨脹發(fā)生卡緊現(xiàn)象。第三,在液壓閥的閥芯某一部位開設(shè)一個(gè)均壓槽,但是不能影響其正常工作,并且要保證均壓槽的通暢。
2.2液壓沖擊
液壓系統(tǒng)在其工作的過程中,因?yàn)殚y門的迅速的轉(zhuǎn)換、開啟、關(guān)閉等,造成液壓管中的液體壓力急劇變化,產(chǎn)生較大的波動(dòng),這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。
危害:液壓沖擊產(chǎn)生以后,其壓力值會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi),增加到正常值的四倍左右,正是由于這種液壓的急劇變化,會(huì)造成液壓系統(tǒng)中的密封設(shè)備、裝置、管道發(fā)生損壞,造成液壓系統(tǒng)、設(shè)備的異常振動(dòng)。
對(duì)策:在液壓系統(tǒng)工作的狀態(tài)下,將元件的更換時(shí)間盡可能的延長(zhǎng),如果運(yùn)行中需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向等操作,操作速度不能過快、過猛,切換時(shí)間盡可能延長(zhǎng),避免產(chǎn)生液壓沖擊。
液壓系統(tǒng)在實(shí)際工作中,會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響,發(fā)生故障,一些故障是可以避免和修復(fù),但是還有一個(gè)故障是無法修復(fù),這就會(huì)影響到液壓系統(tǒng)的正常工作,減低元件的使用壽命,我們分析了部分液壓現(xiàn)象和液壓閥故障,提出了相關(guān)的解決對(duì)策,希望對(duì)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性起到一定的幫助。