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拉絲模具孔形的對比和加工工藝

發(fā)布時間:2024-04-23
拉絲模具在國內(nèi)外的孔形對比
1、工作區(qū)短小。與國內(nèi)同種規(guī)格的拉絲模相比,國外拉絲模工作區(qū)的長度普遍要長許多。較長的工作區(qū)有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布,降低拉絲模內(nèi)孔的磨損,提升模具壽命。較長窄的工作區(qū)能減小線材和拉拔模的間隙,可在大的壓力下迫使多的潤滑劑進(jìn)入線材與內(nèi)孔中間,從而造成良好的潤滑壓力。由內(nèi)孔出去的線材溫度較低,拉拔力減小,拉拔過程中金屬的流動較為均勻,有利于拉拔速度的提升和線材表面質(zhì)量的改進(jìn)。此外,這種類型的工作區(qū)設(shè)計(jì)還能防止?jié)櫥瑒睦z模的進(jìn)入口端退出。而我國模具由于工作區(qū)短小,造成孔內(nèi)使用面積小,不僅增加了摩擦力,加劇磨損,而且浪費(fèi)原材料,增大了成本投入。
2、定徑區(qū)不明顯。定徑區(qū)是線材確定后期尺寸的然后環(huán)節(jié),定徑區(qū)的短小且不平直將直接影響到線材的較終質(zhì)量。短小的定徑帶容易造成產(chǎn)品尺寸超差,并使拉拔模很快磨損報(bào)廢。明顯且平直的定徑區(qū)能夠生產(chǎn)出精度不錯和高表面質(zhì)量的線材,而且有利于減小磨損,提升拉絲模的使用壽命。從產(chǎn)拉絲模與我國湘鋼產(chǎn)拉絲模的磨損曲線對比可知,兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作:工件材質(zhì):65號鋼線材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用潤滑劑:肥皂粉;拉拔前表面涂層:硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結(jié)果表明,拉絲模的結(jié)構(gòu)對拉絲模的使用有很大的影響。產(chǎn)拉絲模的使用壽命比湘鋼產(chǎn)拉絲模的使用壽命高2.72倍。
3、入口角小。由于在拉拔過程中線材起先和模芯入口區(qū)接觸,入口區(qū)錐角小,不但增大了線材與內(nèi)孔的接觸面積,使摩擦力增大,而且妨礙潤滑劑的帶入,使拉絲過程中的潤滑效果變差,嚴(yán)重影響模具使用壽命。而國外拉絲模產(chǎn)品的入口角增大,地避免了線材與拉絲模的擦傷,而且?guī)肓擞嗟臐櫥瑒?,增?qiáng)了潤滑效果,減少了模芯磨損。這種改變提升了線材的表面質(zhì)量,同時也提升了拉絲模的使用壽命。
拉絲模具加工工藝:
直紋拉絲模具是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除銷板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用白潔布或小銹鋼刷通過對銷板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變小銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得小同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。
制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪,上組為快旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細(xì)膩的斷續(xù)九紋,亂紋拉曲是在運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使引板前后左右移動磨擦所獲得的種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。
1、旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,塒銷或銷合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的種絲紋。它多用十圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的皺飾性加工。
2、螺紋是用臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓荼的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈晌旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動,在銷板表面旋擦出寬度致的螺紋紋路。
3、波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取,利用上組磨輥的軸向運(yùn)動,在鋁或鋁合金板板表面磨刷,得出波式紋路。
4、噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面,以符合光澤柔和等特別設(shè)計(jì)需要。均勻適度的噴砂處理,基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。
5、對外觀零件,不管是用拉絲還是噴砂,通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝,應(yīng)該是與造型相關(guān)要考慮的一個問題,兩種工藝可獲得的表面質(zhì)感還是有差別的,另外有一種工藝和噴砂接近,但是用的是一種化學(xué)腐蝕的方法進(jìn)行,俗稱化學(xué)爛砂處理或者化學(xué)砂面腐蝕,尤適用于鋁材表面處理,其砂面的均勻性遠(yuǎn)優(yōu)于噴砂處理?;瘜W(xué)砂面腐蝕分酸性腐蝕利堿性腐蝕。通過不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細(xì)度。
拉絲模具在運(yùn)用的過程中有著激烈的容顏,并且在擠壓的過程中受到很大的擠壓力,可以起到抗曲折的應(yīng)力和抗沖擊的能力,一起都是經(jīng)過熱處理后具備高的激烈性,所以在運(yùn)用的時候有不錯的滲透性,確定了該產(chǎn)品到達(dá)了均勻的性能,并且該產(chǎn)品的不怕性然后減低,防止磨損具備很好的性和足夠的熱穩(wěn)定性,能有著杰出的運(yùn)用功效。該產(chǎn)品的性和高的硬度條件價是成正比的,所以在運(yùn)用的過程中有著很好的不怕磨性,可以到達(dá)愈長的運(yùn)用壽命,到達(dá)我們的需求。所以在運(yùn)用的過程中,愈加好的發(fā)揮出它的運(yùn)用價值。但是模具在制造過程中可能會產(chǎn)生某些缺陷,或者在服役過程中逐漸出現(xiàn)了某些缺陷,如微裂紋、輕度磨損、變形等等,在此狀況下模具雖有隱患但仍能繼續(xù)工作,這種雖有缺陷但未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷。
拉絲模具因某種原因損壞,或者模具損傷積累至一些程度導(dǎo)致模具損壞,無法繼續(xù)服役,稱為模具的失效。在中,凡模具的主要工作部件損壞,不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時,即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。
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