蜂窩陶瓷擠壓成形后的強(qiáng)度低、難干燥等問題，嚴(yán)重制約了蜂窩陶瓷的廣泛應(yīng)用。近年來，微波干燥技術(shù)已應(yīng)用于蜂窩陶瓷上，可以解決其強(qiáng)度低、難干燥等問題。結(jié)果表明，微波干燥技術(shù)能降低成形后蜂窩陶瓷坯體約10%的水分。通過分析蜂窩陶瓷干燥的過程，提出了熱風(fēng)干燥與微波干燥相組合的方法，結(jié)合兩者的優(yōu)勢，以達(dá)到優(yōu)化節(jié)能的目的。
微波的波長在1mm～1m之間，頻率在3.0×102~3.0×105 mhz之間，具有穿透性的一種電磁波。目前，國內(nèi)外微波干燥技術(shù)已在輕工業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、農(nóng)業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。具體在造紙、陶瓷、木材、食品、瀝青、污水處理、表面活性劑、香料、礦石、藥物、混凝土、涂料、油漆等方面已開始研究和應(yīng)用。
蜂窩陶瓷由于成形時(shí)水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁特別薄。因此，采用傳統(tǒng)的方法會(huì)導(dǎo)致加熱不均勻，極難干燥；由于蜂窩陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴(yán)格（如環(huán)保汽車、蓄熱體、紅外輻射燃燒板等方面的蜂窩陶瓷）。如果干燥過程控制不好，易導(dǎo)致變形，以及影響孔隙率和比表面積。
目前，蜂窩陶瓷的干燥方式有自然干燥法、遠(yuǎn)紅外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等，其中微波干燥方法能克服厚壁蜂窩陶瓷干燥時(shí)存在表面與內(nèi)部干燥速度不一致的問題；同時(shí)，也解決了坯體干燥前強(qiáng)度低、搬運(yùn)困難，干燥后易開裂等問題。