前言：
鐵從礦石到成金屬，再到制成品成本*、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鐵鐵屑再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鐵屑的回收、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。
鐵屑的產(chǎn)生
鐵鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20%，達(dá)30%左右。目前市場(chǎng)上鐵價(jià)達(dá)15000元/噸左右，因此回收鐵屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鐵屑的回收大體包含3鐘不同的屬性，不同的屬性有著不同的回收效果。
磁選除鐵：生產(chǎn)、打包運(yùn)輸及破碎過(guò)程中，容易混進(jìn)含鐵雜質(zhì)，特別是經(jīng)破碎機(jī)破碎后的鐵屑，更要嚴(yán)格執(zhí)行磁選工藝，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鐵屑。但如果鐵屑很“新鮮”又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預(yù)處理的鐵屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鐵合金時(shí)使用。
回收利用：經(jīng)由前面工序，鐵屑即可回收利用，有條件的廠家也可將鐵屑?jí)褐瞥蓧K后回收利用，降低原料回收過(guò)程中的氧化損，同時(shí)增快了熔煉速度，起到了節(jié)能增效的效果
鐵屑?jí)猴灆C(jī)的應(yīng)用：
恩派特鐵屑?jí)猴灆C(jī)壓縮腔體部分采用整體鑄鐵件，杜絕了鐵板焊接件的開(kāi)裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，使用的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
英國(guó)恩派特鐵屑?jí)猴灆C(jī)在可再生能源中占有重要地位，有了恩派特鐵屑?jí)猴灆C(jī)，回收利用不再是難事。