硫酸法鈦白裝置(磁力泵、不銹鋼磁力泵、高溫磁力泵、重型磁力泵、耐腐蝕磁力泵)
硫酸法鈦白的生產過程中,硫酸作為一個主要原料和載體,從酸解到水洗、漂白、鹽處理等工序始終存在于整個工藝流程的介質中,甚至在三廢(廢氣、廢水、廢渣)中也含有大量的稀硫酸。濃硫酸作為主要原料參與酸解反應后,從產出物鈦液開始,介質中均有濃度不等的稀硫酸,直至水洗工序才逐漸從物料中被洗出,由此也就產生了大量的稀廢酸;另外介質中或多或少含有一些固體顆粒:既有含固量較少的清鈦液、濃鈦液,也有含固量較多的鈦液料漿、偏鈦酸料漿,所含的顆粒既有較硬的fes04.7he0晶體、鈦鐵礦等,又有較軟的水合*。這就要求輸送用泵既能耐腐,又要能耐磨。
早期的硫酸法鈦白裝置多采用玻璃鋼、陶瓷、橡膠材質的泵;20世紀90年代初期,國內幾套大型硫酸法鈦白裝置使用的泵以耐蝕金屬泵為主。有隨引進技術進口的,也有國產的,但在使用過程中均不理想,維修頻率高,維修成本大,整泵壽命短。當國內工程塑料泵在其他行業(yè)使用成功后,部分鈦白生產廠開始了工程塑料泵在鈦白行業(yè)的應用實踐。和金屬泵相比,應當說是相當成功的,不僅初始投資遠低于金屬泵,而且壽命遠遠超過金屬泵。從此開始,工程塑料泵在鈦白行業(yè)逐漸替代了金屬泵和其他材質的泵,新上項目均用工程塑料泵,國內硫酸法年產4萬噸金紅石鈦白裝置工程塑料泵使用情況見表3—41。
表3—41 國內硫酸法年產4萬噸金紅石鈦白裝置主要用泵一覽表
主項或工序
介質
流量
/(m3/h)
揚程
/m
操作溫度/℃
軸封
型式
電動機功率
/kw
臺數(shù)
酸解-澄清
濃鈦液(含鈦鐵礦顆
粒)、清鈦液
≤650
≤40
≤100
c3機械密封、
k1動力密封
≤132
25(液下泵4臺)
結晶-水解
鈦液(含fes04.7hao
晶體)、偏鈦酸料漿
≤700
≤42
≤100
c3機械密封、
k1動力密封
≤110
27(液下泵3臺)
水洗-鹽處理
偏鈦酸料漿、各種濃度
稀廢酸、化學鹽處理劑
≤250
≤50
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤45
60(液下泵2臺)
煅燒-中
間粉碎
偏鈦酸料漿、酸性水
≤150
≤35
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤37
13(液下泵2臺)
后處理
鈦白粉漿料、酸、堿及
鹽類溶液
≤100
≤70
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤45
36(液下泵1臺)