表面等離子處理設(shè)備應(yīng)用低溫等離子體技術(shù)對超細(xì)ap粉體表面改性：
是復(fù)合固體推進(jìn)劑、改性雙基推進(jìn)劑和硝酸酯增塑聚醚(nepe)推進(jìn)劑中常用的氧化劑，具有氧含量高、生成焓大、熱安定性高等優(yōu)點(diǎn)。目前，為提高推進(jìn)劑的燃速，超細(xì)已被廣泛用于推進(jìn)劑中。
但是隨著粒度變小，比表面積增大，超細(xì)ap粉體具有較強(qiáng)的吸濕性而易聚結(jié)成塊狀,嚴(yán)重影響其在推進(jìn)劑中的使用效果。使用硝化棉(nc)對ap進(jìn)行包覆處理，改性后的超細(xì)ap吸濕性下降，有效地解決了超細(xì)ap的結(jié)塊現(xiàn)象。利用復(fù)合改性劑對超細(xì)ap進(jìn)行改性處理，改性劑防結(jié)塊效果良好，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
利用聚苯乙烯(ps)和十二氟庚基三甲氧基硅烷( fas)對進(jìn)行包覆，得到了ap/ps/fas復(fù)合薄膜，降低了ap的吸濕性。上述方法的共同之處都是對ap進(jìn)行包覆改性，但包覆劑的用量較大，有可能導(dǎo)致推進(jìn)劑的能力降低，從而影響其使用，因此尋找ap的表面處理新方法尤其重要。
表面等離子處理設(shè)備低溫等離子體技術(shù)對粉體進(jìn)行處理可在粉體表面引入活性基團(tuán)或形成保護(hù)膜，從而達(dá)到改善粉體分散性、相容性、力學(xué)性能等多項(xiàng)性能。該技術(shù)具有工藝簡單、效率高、連續(xù)性強(qiáng)、無溶劑、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
低溫等離子體技術(shù)對超細(xì)ap粉體進(jìn)行表面處理，以降低其吸濕性能，改善團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象，獲得分散性良好的超細(xì)ap粉體。采用表面等離子處理設(shè)備低溫等離子體技術(shù)處理超細(xì)ap顆粒后，其團(tuán)聚現(xiàn)象得到改善。這是因?yàn)樵诜烹娞幚磉^程中，一些團(tuán)聚形成的大顆粒被打散，同時(shí)使ap顆粒帶上相同電荷，顆粒之間相互排斥，從而使ap顆粒之間分散開。
處理后超細(xì)ap較處理前超細(xì)ap的吸濕性大幅度下降。這是因?yàn)閼?yīng)用低溫等離子體技術(shù)處理超細(xì)ap過程中，電離生成一些含氮基團(tuán)、含氮化合物覆蓋在超細(xì)ap粉體表面，形成憎水層，阻止水分進(jìn)人;也有可能是因?yàn)槌?xì)ap經(jīng)過處理后，表面能降低，吸附水分的能力下降，從而導(dǎo)致處理后超細(xì)ap的吸濕性下降。
表面等離子處理設(shè)備低溫等離子體技術(shù)處理超細(xì)ap粉體后，超細(xì)ap粉體吸濕性顯著下降，團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象得到明顯改善，分散性變好。處理后超細(xì)ap粉體的結(jié)構(gòu)性質(zhì)和純度沒有發(fā)生明顯變化，同時(shí)處理后超細(xì)ap撞擊感度降低了7.1%,摩擦感度降低了6%。
表面等離子處理設(shè)備低溫等離子技術(shù)處理超細(xì)ap粉體對改善其團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象有很好的效果，為含能粉體材料進(jìn)行類似表面處理提供了一種新途徑，具有一定借鑒和參考意義。