一、超聲波焊接，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛刺或溢出怎么辦？
調試方法：
1.降低壓力，減少超聲波焊接時間（降低強度標準）
2.減少功率段或低功率機器的數(shù)量
3.降低超聲波模具膨脹率
4.使用超聲波機微調定位和固定
5.修改超聲波波導管保險絲
二、超聲波焊接，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？
調試方法：
1.增加焊接安全系數(shù)（按焊接時間、壓力、功率順序）
2.啟動微調固定螺釘（應能控制到0.02mm）
3.檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（如果不夠，增加段數(shù)）
4.檢查夾具定位和產(chǎn)品承載力是否穩(wěn)定
5.修改超聲波波導管保險絲
三、超聲波焊接，總是單邊燙傷怎么辦？
超聲波振動焊接不是簡單的線性縱向振動（這里不討論撓度和橫向振動），而是形成橫向橫向振動，并且超聲波輸出端的上模能量也有一定的強度分布點、壓力、電壓、機械。決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點也呈現(xiàn)出成比例的增加和減少，如果發(fā)現(xiàn)超聲波焊接產(chǎn)品總是單點燙傷，則表明上模輸出能量與該點對應的產(chǎn)品形成應力的點，此時如果接觸點發(fā)生超聲波振動的變化，可以提高簇燃燒產(chǎn)生的熱能。
調試方法（此方法僅適用于上平面模塊）：
1.模具表面處理
2.用塑料袋覆蓋，使產(chǎn)品具有保護膜
3.將上模旋轉180度
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