一、球磨機的安裝
球磨機安裝質(zhì)量的好壞，是能否保證磨機正常工作的關(guān)鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅實的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)zui少要有40～50毫米的距離。
安裝球磨機時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0．25毫米。其次，安裝球磨機的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0．25毫米。zui后安裝傳動部零部件（小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等）。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的zui后澆灌。
二、操作和維護
要使球磨機的運轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守*作和維護規(guī)程。 在球磨機起動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。
檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。 檢查球磨機與分級機周圍有*運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。 啟動的順序是，先啟動球磨機潤滑油泵，當(dāng)油壓到達1．5～2．0公斤／厘米2時，才允許啟動球磨機，再啟動分級機。等一切都運轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦。 在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50～65°c。要經(jīng)常注意電動機、 電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察節(jié)能球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當(dāng)措施。
停止球磨機時，要先停給礦機，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機電動機，zui后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機。
球磨機的常見故障原因及其消除方法列于下表中
故障的現(xiàn)象 原因 消除方法
主軸承熔化，軸承冒煙或電機超負(fù)荷斷電 1。供給軸頸的潤滑油中斷； 1。清洗軸承并更換潤滑油
2。砂土落入軸承中； 2。修整軸承和軸頸或重新澆注
球磨機起動時，電機超負(fù)荷或不能啟動 啟動前沒有盤磨 盤磨后再啟動
油壓過高或過低 1。油管堵塞，油量不足； 消除油壓嗇或降低的原因
2。油粘度不合，過臟，過濾機堵塞
電動機電源不穩(wěn)定或過高 1。勺頭活動，給礦器松動； 上緊勺頭或給礦器，改善潤滑狀況，更換襯板，調(diào)整*作，更換或修理齒輪，排除電氣故障
2。返砂啃雜物
3。中空軸潤滑不良
4。排礦濃度過高
5。筒體周圍襯板重量不平衡，或摩損不均勻
6。齒輪過度磨損
7。電機電路上有故障
軸承發(fā)熱 1。給礦量或多或不足；油質(zhì)不合格，弄污 停止給礦，查明原因，更換污油，清洗軸承，檢查潤滑油環(huán)。
2。軸承安裝不正，或落雜物
3。油路不通，潤滑油環(huán)不工作
球磨機振動 1。齒輪嚙合不好，或磨損過甚 調(diào)整齒間隙，擰緊松動螺絲，修整或更換軸瓦
2。地腳螺絲或軸承螺絲松動
3。大齒輪聯(lián)接螺絲或?qū)﹂_螺絲松動
4。傳動軸承磨損過甚
突然發(fā)生強烈振動和撞擊專聲 1。齒輪嚙合間隙混入鐵雜質(zhì) 消除雜物，擰緊螺絲，修整或更換軸瓦
2。小齒輪軸串動；
3。齒輪打壞
4。軸承或固定在基礎(chǔ)上螺絲松動
端蓋與筒體聯(lián)結(jié)處、襯板螺釘處漏礦漿 1。聯(lián)接螺絲松動，定位銷子過松 擰緊或更換螺絲，擰緊定位銷子，加密封墊圈。
2。襯板螺絲松動，密封圈磨損，螺栓打斷
三、檢修
為確保球磨機的安全運轉(zhuǎn)和提高其設(shè)備完好率，延長機器的使用年限，必須做到計劃檢修。檢修工作分為三種：
小修：每月進行一次，包括臨時性的事故修理，主要是小換、小調(diào)。重點是更換易磨部件，如球磨機的襯板、給礦器勺頭，調(diào)整軸承和齒輪的嚙合情況。修補各處的破漏。
中修：一般每年進行一次，對設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整，更換大量的易磨部件。
大修：除完成中、小修任務(wù)外，著重修理和更換各主要零部件，如中空軸、大齒輪等。大修的時間間隔，決定于這些部件的損壞程度。
球磨機易損零件的平均壽命和zui低貯備量如表9—3。
易損零件名稱 材料 壽命（月） 每臺機器在zui少備用量
筒體襯板 錳鋼 6～8 2套
端蓋襯板 同上 8～10 2套
軸頸襯板 碳鋼或白口鐵 12～18 1套
格子板襯板 錳鋼或鉻鋼 6～18 2套
給礦器勺體 碳鋼或白口鐵 8 2套
給礦器體殼 同上 24 1套
主軸承軸瓦 軸承合金 24 1套
傳動軸承軸瓦 軸承合金 18 2套
小齒輪 40cr 6～12 2套
齒圈 碳鋼 36～48 1套
襯板螺釘 碳鋼 6～8 半套
上海諾頂儀器：
：56311479