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淺論離心泵的完好程度

發(fā)布時間:2024-04-21
淺論離心泵的完好程度
離心泵在自來水生產(chǎn)流水線上補廣泛應用,品種規(guī)格繁多。對它的分類方法也各不相同,按其工作原理可以分為三大類:葉片式水泵,容積式水泵,其他類型水泵。在我廠生產(chǎn)中大部分使用的單級雙吸式離心泵,是葉片泵的一種,由于這種泵的工作是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時葉片撥動液體旋轉(zhuǎn),使液體獲得離心力而完成水泵的輸水過程所以這種泵稱為離心泵。
離心泵的應用是很廣泛的,在經(jīng)濟的許多部門要用到它。在給水系統(tǒng)中幾乎是*的一種設備,如若把自來水管網(wǎng)當作人身的血管系統(tǒng),那么離心泵就昌壓送血液的心臟。由于離心泵是一種重要的設備,而且它的運轉(zhuǎn)要消耗大量的動力!為了合理、經(jīng)濟的選擇和使用水泵,就必須對離心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。
一、離心泵的基本構造是由六部分組成的
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料盒。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求平滑,以減少水流的磨擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3-3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承是使用的是透明油作為潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)、油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼磨擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25-1.10毫米之間為宜。
6、填料盒主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋,水封管組成。填料盒的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料磨擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料盒的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、離心泵的過流部件
離心泵過流部件有:吸入室、葉輪、壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分三類:
(1)徑漢式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
(2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
(3)軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類:
(1)單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。
(2)雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。
葉輪按蓋板形式分為三類:
(1)封閉式葉輪。
(2)敞開式葉輪
(3)半開式葉輪。
其中封閉式葉輪應用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。
三、離心泵的工作原理
離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài),當葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發(fā)熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故!
離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵、雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分:單級離心泵。
多級離心泵。3按葉輪結構分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵。5按泵軸位置分:臥式離心泵、立式離心泵。
四、下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線
水泵的性能參數(shù)如流量q、揚程h 軸功率n 轉(zhuǎn)速之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示,這種曲線就稱為水泵的性能曲線。
水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關系及相互制約性:首先以該水泵的額定轉(zhuǎn)速為行決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線:流量-揚程曲線、流量-功率曲線、流量-效率曲線。
a.流量-揚程特性曲線
它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點9既中間凸起,兩過下彎),稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80-150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)的在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當流量小時,揚程就高,隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
b.流量-功率曲線
軸功率是隨著流量而增加的,當流量q=0時,相應的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼、軸承會發(fā)熱,嚴重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為大值,當出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。
c、流量-效率曲線
它的曲線象山頭形狀,當流量為零時,效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)量之后效率就下降了,效率有一個效率點附近,效率都比較高,這個區(qū)域稱為率區(qū)。
五、合理配置、安全運行、供水
以上四個方面了解離心泵構造,工作原理、特性曲線以后,如何合理配置電機水泵的功率,是保證水泵的安全運行,供水,降低生產(chǎn)成本的關鍵,合理配置水泵功率,發(fā)揮水泵工作區(qū)域的安全運行,我廠供水的實際情況,足已說明設備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟性。
1.機泵設備合理配置的重要性。水廠的主要任務是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水,南水原來日大供水量90萬噸,進水量、出水量能滿足地區(qū)壓力,但近十年時間,隨著市政動遷,用水大戶的遷移,供水量日趨減少,隨著人民生活質(zhì)量提高,對水質(zhì)的需求越來越高,出廠水達到0.3ntu
如何確保供水,企業(yè)采取了一系列措施:(1)調(diào)整機泵設備的合理配置,實行行人機組合。(2)加在科技創(chuàng)新,投入大量的資金改造原來落后的凈水設備。
(2)投入資金、改造舊設備、老管網(wǎng),提高水力條件,安裝靜態(tài)混合器等。(4)安裝四十臺儀表,運用現(xiàn)代化監(jiān)測系統(tǒng),對水質(zhì)進行全過程的監(jiān)測和控制,確保水。這些措施充分說明了機泵設備和凈水設備合理配置的重要性。
2、機泵設備泵安全運行的可靠性。為了確保機泵設備安全運行,企業(yè)對機泵設備管理更加規(guī)范,每年一次的大檢修,每月一次的二級保養(yǎng),每日一次的一級保養(yǎng)制度,這些iso9002質(zhì)量管理,是保證機泵設備安全運行的各項措施,為了保證安全運行的可靠性操作,操作工人的技術素質(zhì)的培訓、提高,安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴格執(zhí)行,這些安全操作制度的落實,是確保機泵設備運行的可靠性的保證。
3、機泵設備安全運行的經(jīng)濟性。一談到經(jīng)濟性就是企業(yè)制水的成本,包括電礬、氯、氨,要以安全的運行方式的調(diào)試模式,低的制水成本,來控制企業(yè)的經(jīng)濟活動,提高經(jīng)濟效益,在這方面企業(yè)已經(jīng)積累了一定經(jīng)驗。如:安全的運行方式,上海的城市供水管網(wǎng)是互通的,有公司中心調(diào)度來控制地區(qū)的供水壓力,過高容易造成爆管,給人家造成財產(chǎn)損失,水壓過低,影響部分用戶的用水,造成企業(yè)的不良形象。因此,白天保持地區(qū)的壓力是30-35千帕左右,夜間地區(qū)壓力保持在30以下千帕。根據(jù)管網(wǎng)壓力的要求,白天開揚程機泵,夜間開高、低揚程組合,有效地控制了出廠水壓力,保證了地區(qū)管網(wǎng)和賓館高樓的用水,采用這些的機泵組合,既節(jié)約了電耗,又合理地控制了壓力,這些方法保證了機泵設備安全運行的經(jīng)濟性。
隨著科技的不斷發(fā)展,水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高,減少了許多的為為管理操作。現(xiàn)在大多采用計算機監(jiān)控的自動操作模式,這也就對操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。因為一臺水泵的異常狀況會影響到整個供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡,造成嚴重的后果。經(jīng)過幾年的實際工作和理論的學習,把所學的知識運用到實踐工作中去,合理安排好水量的分配和調(diào)度,利用各臺水泵的特性使用小的功率達到水泵的大出水量,達到運行狀態(tài)。并做到安全、、低耗供水!
深井泵常見故障和維修方法
1.深井泵常見故障及排除方法
1.1啟動后不出水或流量很小
啟動后泵轉(zhuǎn)動,但不出水或流量小,應立即停機檢查,時間稍長可能會把橡膠軸承燒損引起水泵振動。主要原因有(1)泵體在水中淹沒深度不夠或井中水位下降過多,進水口露出水面而吸入空氣。(2)水中泥砂和雜物把進水管、葉輪或?qū)畾ち鞯蓝氯?,在裝泵前必須把泵內(nèi)或井內(nèi)雜物清除干凈。(3)葉輪松脫、傳動軸或泵軸斷裂造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)。這類故障是泵體裝配不當或軸向間隙調(diào)節(jié)量過大造成的。(4)出水管斷裂、脫扣,產(chǎn)生大量漏水,造成出水量減小或不出水。
1.2啟動困難或無法啟動
如果合上電閘,保險絲立即熔斷或電動機只發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動麗不達到額定轉(zhuǎn)速。都屬于啟動方面的故障。一般有電氣和機械兩方面的原因:
1.2.1電氣方面:(1)電壓偏低,電動機起動轉(zhuǎn)矩不夠。主要原因是供
電系統(tǒng)本身電壓偏低,變壓器容量不夠或離水泵太遠,也可能是供電導線截面太小。(2)電源一相斷線或一相保險絲熔斷,造成電動機兩相起動。(3)電動機轉(zhuǎn)向不對,應將三根火線任意兩根進行調(diào)接。
1.2.2機械方面:(1)起動前未灌預潤水或預潤水量不足,應加灌預潤水。(2)傳動軸與橡膠軸承配合不當,間隙太小。(3)傳動軸彎曲或葉輪軸向間隙沒調(diào)整合適,產(chǎn)生摩擦或卡住,應進行修復或調(diào)整。(4)泵內(nèi)有雜物卡住葉輪或泵體和軸承中有沉砂,應及時清除。
1.3深井泵運行過程率增大
如果發(fā)現(xiàn)配電盤上電流表或功率表讀數(shù)突然增加,表示深井泵軸功率增大,電動機過載。應立即查明原因,進行處理,盡量縮短電動機過載時間,以免燒毀電動機。水泵軸功率增大的原因:(1)葉輪軸向間隙過小,使葉輪與導水殼產(chǎn)生機械摩擦,應停機調(diào)整間隙。(2)填料太緊,應適當旋松壓蓋螺母;(3)電動機軸承損壞,應更換軸承。(4)水中含泥砂量大,運轉(zhuǎn)部件被泥砂堵塞,應拆泵洗井。
1.4深井泵運行時發(fā)生強烈振動
(1)啟動時發(fā)生振動可能是未加預潤水或加入水量不足,應立即停機加注預潤水,以免產(chǎn)生干摩擦使橡膠軸承高溫后抱軸。(2)傳動軸軸向間隙過小,使葉輪和導水殼產(chǎn)生機械摩擦和碰撞,引起振動,應立即停機檢查。(3)傳動軸彎曲或橡膠軸承過度磨損,失去支承作用,使傳動軸擺動,應檢查傳動軸并進行校直。(4)井管不垂直,將傳動軸和輸水管擠彎引起振動,應卸下深井泵調(diào)直井管。
2深井泵的正確使用
2.1啟動前檢查
2.1.1檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各部分連接螺絲是否擰緊:填料壓蓋緊度是否適當;電器線路、皮帶傳動裝置是否符合要求;化工泵止逆裝置是否安全可靠;電動機軸承、傳動裝置以及泵座的潤滑情況。
2.1.2檢查泵軸向間隙是否調(diào)整好。啟動前必須調(diào)節(jié)葉輪與葉殼之間的軸向間隙.使葉輪在運轉(zhuǎn)時不與葉殼摩擦又能達到性能要求。深井泵是采用調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)軸向間隙的。要檢查軸向間隙調(diào)整螺母上的定位螺釘是否擰緊,若松動應立即擰緊。
2.1.3檢查橡膠軸承的預先潤滑情況。因為井內(nèi)靜水位較深。起動時傳動軸與橡膠軸承之間會產(chǎn)生干摩擦,引起振動和軸承燒毀,所以深井泵起動前必須對傳動軸的橡膠軸承加水預先潤滑。
2.2深井泵的啟動、運行和停機
2.2.1啟動。啟動時可將閥門開啟,深井泵一般采用降壓啟動,按動“啟動”按鈕,電動機在較低電壓下降壓啟動。
2.2.2運行。深井泵啟動數(shù)秒至數(shù)十秒后.水泵轉(zhuǎn)速接近正常,即可按下“運轉(zhuǎn)”按鈕,電動機立即進入正常轉(zhuǎn)速下運行,多級泵正常出水。運行中應注意觀察電流表、電壓表及相關儀表的指示。隨時注意水泵運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定,出水量是否正常,注意井中水位變化情況,定期測量靜、動水位。井水位過分降低,使葉較淹沒深度不夠,吸入空氣,破壞水泵的正常運行,甚至不能抽水并磨損橡膠軸承。運行時還應注意出水含泥砂量,大量泥砂被水泵吸人后.會造成機械故障并使電動機超負荷。閘閥應慢慢打開,以免急劇揚水,應該邊注意涌出的砂量,邊打開閘閥。
2.2.3停機。按下啟動補償器的“停止”按鈕,即可實現(xiàn)深井泵的停機。停機前應先關閉出水管上的閘閥,再切斷電源。停機后輸水管里的水沒全部流回井里時,不得重新開動水泵,以免起動功率過大,發(fā)生故障。一般應間歇10-15 min后,才能重新開機。
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