加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容，加工精度高，設(shè)置有刀庫(kù)，適用于形狀復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
工作原理：根據(jù)零件圖紙，制定工藝方案，采用手工或pc自動(dòng)編程軟件編制零件加工程序，把零件所需的各種機(jī)床動(dòng)作和全部工藝參數(shù)變成機(jī)床的數(shù)控裝置能接受的信息代碼，并把這些代碼送入數(shù)控裝置，(利用computer和加工中心的接口直接進(jìn)行通信輸入)進(jìn)入數(shù)控裝置的信息，經(jīng)過一系列的處理和運(yùn)算(d/aa/d轉(zhuǎn)換)，將信息轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)。
數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，使得數(shù)控機(jī)床的使用越來(lái)越普遍，這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床具有寬廣的適用范圍、較高的加工精度和加工效率。但由在數(shù)控機(jī)床操作中由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，容易出現(xiàn)撞機(jī)的情況發(fā)生。撞機(jī)無(wú)小事，在小型加工中心的數(shù)控加工過程中，如果發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象輕則工件報(bào)廢，重則損壞主軸都嚴(yán)重影響訂單進(jìn)度，加工效率，損壞機(jī)器。
做到預(yù)防撞機(jī)很難嗎？其實(shí)加工中心自帶的功能就可以很好的預(yù)防。
當(dāng)今的加工中心操作系統(tǒng)中，基本上都具有“單段執(zhí)行”-sigleblock功能。這個(gè)按鈕會(huì)決定你在犯錯(cuò)之后是否有機(jī)會(huì)停下來(lái)。在加工訂單“按循環(huán)啟動(dòng)”之前，我們必須確定，機(jī)器接下來(lái)的動(dòng)作與您的預(yù)期要*一樣，如果在不確定機(jī)器隨后會(huì)執(zhí)行什么動(dòng)作，那么，好不要按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。以免發(fā)生在不確定的加工工序的情況下造成的麻煩的加工浪費(fèi)。
“單段執(zhí)行”功能就是這個(gè)規(guī)則中重要的組成部分。在程序移動(dòng)，刀具更換，坐標(biāo)系更改等情況下，這個(gè)功能會(huì)有效的減輕犯錯(cuò)帶來(lái)的撞機(jī)后果。
日常加工中，編程人員在寫好程序后，操作員需要根據(jù)刀具清單，程序清單進(jìn)行下一步的操作。
編程人員需要進(jìn)行預(yù)先的模擬加工狀態(tài)，盡早發(fā)現(xiàn)加工中可能存在的危險(xiǎn)，在得到后處理的程序后，也要再次檢驗(yàn)。給操作員驗(yàn)證的加工程序，會(huì)損害彼此的信任，增加雙方的心理壓力，同時(shí)也不能有效規(guī)避撞機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。