今天廠家恒德鑫與您一起探討關(guān)于數(shù)控機(jī)場(chǎng)加工完成后的注意事項(xiàng)：我們知道數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上對(duì)零件進(jìn)行加工，它是利用數(shù)字信息控制零件和刀具的位移的一種加工方法。數(shù)控加工既可以解決零件可變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題，又可以實(shí)現(xiàn)高效率、自動(dòng)化加工的有效途徑。
數(shù)控機(jī)床加工的工藝規(guī)則和傳統(tǒng)機(jī)床加工一般是一樣的，但是由于數(shù)控是一次性裝夾和連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，所以數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意的一些事情。
加工后注意事項(xiàng):
1. 清除切屑，擦拭機(jī)床，使用機(jī)床，保持環(huán)境清潔。
2. 注意檢查或更換機(jī)床導(dǎo)軌上因磨削損壞的油刮板。
3.檢查潤(rùn)滑油和冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)閉機(jī)器操作面板上的電源和主電源。
5. 機(jī)床應(yīng)遵循先零返回(特殊要求除外)、手動(dòng)、jog和自動(dòng)的原則。機(jī)床的操作應(yīng)遵循先低速、先中速、先高速的原則，低速、中速的運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況時(shí)，即可開始工作。
6. 嚴(yán)禁在卡盤或中心之間撞擊、拉直、矯正工件。在進(jìn)行下一步操作之前，工件和刀具須被確認(rèn)。
7. 更換工具、工件、調(diào)整工件或工作時(shí)離開機(jī)床時(shí)，操作者須停車。
8. 操作人員不得隨意拆卸或移動(dòng)機(jī)床上的保險(xiǎn)、安全保護(hù)裝置。
9. 在機(jī)床開始加工前，須使用程序驗(yàn)證方法來(lái)檢查所使用的程序是否與被加工零件相似。確認(rèn)無(wú)誤后，即可對(duì)安全護(hù)罩進(jìn)行管理，并啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
10. 機(jī)床附件、量具、刀具等應(yīng)妥善保管，保存完好，如有遺失或損壞，應(yīng)予以賠償。
11. 培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)清潔機(jī)器，保持清潔，尾架和小車移至床尾，切斷機(jī)器電源。
12. 當(dāng)機(jī)床在工作過(guò)程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即向現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告責(zé)任。
13. 嚴(yán)禁操作人員修改機(jī)器參數(shù)。如果有必要，須通知設(shè)備管理員，并且設(shè)備管理員須修改它。
14. 了解零件圖紙的技術(shù)要求，檢查毛坯的尺寸和形狀是否有缺陷。選擇合理的安裝方式。
15. 正確選擇數(shù)控車刀，確保安裝零件和刀具的準(zhǔn)確和牢固。
16. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床的控制和操作面板及操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，模擬檢驗(yàn)和室內(nèi)切割，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
17. 加工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)行異?；蚬收?，須立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)老師，以免發(fā)生危險(xiǎn)。