現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床，在人性化和產(chǎn)業(yè)化等方面，較之以前都得到了很大的提升。以鉆床與攻牙機(jī)為例。鉆床，傳統(tǒng)的鉆床都是電動(dòng)的臺(tái)鉆，現(xiàn)在發(fā)展多樣化，有搖臂鉆，空油壓鉆床，特別空油壓鉆床，結(jié)合了空壓與油壓各自的優(yōu)勢(shì)，空壓保證下刀的速度，油壓保證鉆孔的力度，在精度方面也得到了很大的改善；攻牙機(jī)，傳統(tǒng)的攻牙機(jī)屬半自動(dòng)，在牙距方面比較單一?，F(xiàn)在的攻牙機(jī)有空壓攻牙機(jī)，模內(nèi)攻牙機(jī)，齒輪式自動(dòng)攻牙機(jī)，特別是齒輪式自動(dòng)攻牙機(jī)遵循一一對(duì)應(yīng)原則，加工多少的牙距多大的孔，就配置對(duì)應(yīng)的牙距齒輪，保證加工出的產(chǎn)品。在人性化和產(chǎn)業(yè)化等方面，主要體現(xiàn)在以下幾方面。
1.智能化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的使用與拓展，可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的安全性、環(huán)保、高效性、精度等。如，在鉆床或自動(dòng)攻牙機(jī)主軸端配置多軸器，可以大大提供工作效率、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段。智能化提高了機(jī)床的品質(zhì)與功能。
2.機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合的廣泛推廣使用，使機(jī)器人使柔性化組合效率更高。使得功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線更加靈活、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床等，組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
3.機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，等復(fù)合，車磨復(fù)合。機(jī)床復(fù)合操作技術(shù)進(jìn)一步拓展。復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟。包括車-鏜-鉆-齒輪加工、銑-鉆-攻復(fù)合、銑-車復(fù)合、車-銑復(fù)合等，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，機(jī)床復(fù)合操作的應(yīng)用，降低了人工的費(fèi)用，提高復(fù)合加工的精度和生產(chǎn)效率。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，*加工”等生產(chǎn)加工機(jī)械化理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。