六氟化硫氣體回收充氣裝置，使用人員應(yīng)具備設(shè)備使用基本操作方法和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程。
六氟化硫氣體回收充氣裝置設(shè)備主要功能：抽真空、回收氣體、充氣、氣體干燥、氣體液化、氣體汽化等。
設(shè)備采用設(shè)備負(fù)責(zé)人制度，設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)、及保養(yǎng)工作。操作使用設(shè)備至少兩人參加。
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備性能參數(shù)
1)設(shè)備電源為380v
2)工作環(huán)境溫度 -10～+40℃
3)工作環(huán)境：周?chē)鸁o(wú)腐蝕性化學(xué)物品，通風(fēng)良好。不受其它熱源輻射的地方運(yùn)行。設(shè)備主要部件參數(shù)
1)sf6壓縮機(jī)
功率 潤(rùn)滑油 hd25冷凍油 最小允許吸氣壓力53kpa 最大允許吸氣壓力
允許排氣壓力 最大排氣壓力
2)真空泵
抽氣速度 15l/s 極限真空 ≤6×10-2 潤(rùn)滑油 hd25冷凍油 功率3)制冷機(jī)組
標(biāo)準(zhǔn)制冷量 4600kcal/h 制冷劑r22 制冷劑最大充注量 潤(rùn)滑油 hd25冷凍油4)容器
儲(chǔ)存容器容積180l 儲(chǔ)存容器儲(chǔ)液量 180kg 液化容器容積 40l 液化容器儲(chǔ)液量 40kg設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1)回收
初壓力 終壓力 ≤ 1立方米容積所須時(shí)間≤m3
2)充氣
初壓力≤133pa 終壓力≤ 1立方米容積所須時(shí)間≤m3
3)抽真空
極限真空≤10pa 年泄露率≤1﹪ 抽真空從至133pa需要時(shí)間≤m3 真空保持從133pa經(jīng)24小時(shí)上升值≤400pa
4)儲(chǔ)存容器
儲(chǔ)存壓力 容積220l 儲(chǔ)液量220kg5)總功率≤11kw
6)設(shè)備自重≤1000kg
*從表壓回收到0mpa表壓時(shí)間小于小時(shí)/立方米。 *從0mpa表壓回收到時(shí)間小于小時(shí)/立方米。*管道通徑為dn2o，管道長(zhǎng)度5米。 *指氣源含水量為1000ppm/v時(shí)，經(jīng)一次回收干燥后氣體含水量。(二)操作前準(zhǔn)備工作
設(shè)備的管路連接：采用專用的鋼編軟管連接、軟管連接頭，連接處用密封圈密封。檢查電源相序：接上電源后，設(shè)備儀表和指示燈不亮?xí)r，則相序錯(cuò)誤。搬動(dòng)相序轉(zhuǎn)換后設(shè)備可恢復(fù)正常。(三)操作順序及方法
裝置自身抽真空
a)首先確認(rèn)裝置全系統(tǒng)無(wú)壓力。若有壓力，需開(kāi)啟相關(guān)閥門(mén)將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進(jìn)口和出口連接起來(lái)，依次開(kāi)v2、v3、v4、v7、v8、v9、v71（v71置于右側(cè)板門(mén)內(nèi)）。
b)觀察進(jìn)氣口壓力表m1，確定進(jìn)氣口壓力表m1顯示不大于0表壓。若進(jìn)氣口壓力表m1顯示大于0表壓，應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力使進(jìn)氣口壓力表m1顯示不大于0表壓。
c)啟動(dòng)真空泵電源，打開(kāi)v1，對(duì)裝置自身抽真空。
d)開(kāi)真空計(jì)電源，觀察真空度。
e)當(dāng)真空計(jì)vm顯示達(dá)到極限真空后，依次關(guān)真空計(jì)電源、v71、v9、v8、v7、v4、v3、v2、v1，關(guān)閉真空泵電源，抽真空結(jié)束。
對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空
a)用軟管將開(kāi)關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端連接起來(lái)。
b)開(kāi)v2和開(kāi)關(guān)設(shè)備的閥門(mén)。
c)確定進(jìn)氣口壓力表m1顯示不大于0表壓后，啟動(dòng)真空泵電源，開(kāi)啟v1，對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空。d)開(kāi)真空計(jì)電源，觀察真空度。當(dāng)真空計(jì)vm顯示達(dá)到所要求值后，依次關(guān)真空計(jì)電源，關(guān)設(shè)備閥門(mén)、v2、v1、和真空泵電源，抽真空結(jié)束。
回收儲(chǔ)存
a)啟動(dòng)制冷機(jī)組，開(kāi)v7和v9，使液化容器和儲(chǔ)存容器內(nèi)壓力（由壓力表m4和m5指示）低于～,關(guān)v7和v9。
b)將軟管與裝置進(jìn)口端連接起來(lái)。
c)開(kāi)v2，確定進(jìn)氣口壓力表m1在0表壓以下后，啟動(dòng)真空泵電源，開(kāi)v1對(duì)軟管抽真空。
d)開(kāi)真空計(jì)電源，當(dāng)真空機(jī)vm顯示達(dá)到極限值時(shí)，可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已抽凈，依次關(guān)真空計(jì)電源、v1、v2和真空泵電源。
e)把軟管與開(kāi)關(guān)設(shè)備連接，依次開(kāi)啟v2、v5、v8、v9、壓縮機(jī)電源，調(diào)節(jié)減壓閥v61（出廠已整定，一般不需要調(diào)節(jié)）使壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表m2顯示小于,對(duì)容器內(nèi)的sf6氣體進(jìn)行回收，同時(shí)進(jìn)行凈化和儲(chǔ)存。f)當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表m2低于或達(dá)到所要求回收終壓時(shí)，依次關(guān)開(kāi)設(shè)備閥門(mén)、v2、v5、v8、v9、壓縮機(jī)電源、制冷機(jī)組電源，回收結(jié)束。
利用儲(chǔ)存容器內(nèi)部壓力充氣
a)將軟管與裝置出口端連接起來(lái)。根據(jù)不同用途，必要時(shí)可在裝置出口端加裝減壓器。
b)對(duì)軟管抽真空（開(kāi)v3、真空泵和v1，方法同上。結(jié)束時(shí)注意關(guān)閉v3、v1、真空泵、真空計(jì)、把軟管與開(kāi)關(guān)設(shè)備連接）。
c)開(kāi)v9，使sf6液化容器內(nèi)可能存有的sf6液體流入sf6液態(tài)儲(chǔ)存容器，再開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)，慢慢打開(kāi)v4，向sf6開(kāi)關(guān)充氣。
d)若充氣后儲(chǔ)存容器內(nèi)的sf6氣體壓力下降與被充開(kāi)關(guān)壓力趨于仍有液體存在時(shí)，可打開(kāi)sf6氣化電加熱器，是液態(tài)sf6充分氣化，以提高儲(chǔ)存容器內(nèi)sf6氣體壓力。
e)當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣化電加熱器電源，在關(guān)閉v9、v4、開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)，開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)，充氣結(jié)束。
利用壓縮機(jī)充氣
a)當(dāng)儲(chǔ)存容器（包括sf6儲(chǔ)存容器和sf6液化容器）內(nèi)壓力低于開(kāi)關(guān)設(shè)備所需的工作壓力，且液位計(jì)已看不到液位，而開(kāi)關(guān)仍需少量sf6氣體時(shí)，才能用此操作。
b)連接軟管至裝置出口端。并對(duì)軟管抽真空。
c)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)、v8、v4，然后再開(kāi)v6和壓縮機(jī)電源，對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備充氣。
d)當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，關(guān)v6和壓縮機(jī)電源、v8、v4、開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)充氣結(jié)束。
對(duì)鋼瓶充灌sf6液體
準(zhǔn)備工作：
a)用軟管將鋼瓶與裝置出口端連接起來(lái)，并對(duì)軟管抽真空。
b)根據(jù)需要可回收并抽凈鋼瓶?jī)?nèi)殘余的sf6氣體至負(fù)壓，必要時(shí)，可對(duì)鋼瓶抽真空。
方法：在sf6液態(tài)儲(chǔ)存容器液位已達(dá)極*充灌鋼瓶a)開(kāi)v7、制冷機(jī)組電源，在制冷機(jī)組作用下，使sf6液化容器內(nèi)的sf6不斷增加已達(dá)到一定的液位，關(guān)閉v7，并使sf6溫度tm繼續(xù)降至-10～0℃左右。
b)同時(shí)打開(kāi)sf6液態(tài)儲(chǔ)存容器氣化電加熱器，使sf6液態(tài)儲(chǔ)存容器內(nèi)的sf6壓力上升至左右。
c)開(kāi)鋼瓶閥門(mén)v4，開(kāi)v7加壓，向鋼瓶充灌sf6液體，一般可充45kg。
d)結(jié)束時(shí)，關(guān)v7、鋼瓶閥門(mén)、v4、氣化電加熱器，開(kāi)v3、v5、v8,用壓縮機(jī)將軟管內(nèi)sf6液體回收到液化容器內(nèi)后，關(guān)閉所有閥門(mén)，停機(jī)。
sf6氣體的循環(huán)干燥凈化處理
a)啟動(dòng)制冷機(jī)組，開(kāi)v7和v9,使液化容器和儲(chǔ)存容器內(nèi)壓力（由壓力表m4和m5指示）低于～,關(guān)v7和v9。
b)開(kāi)v8、v9，開(kāi)壓縮機(jī)電源，開(kāi)v6，進(jìn)行循環(huán)干燥凈化處理。
c)循環(huán)干燥凈化處理一段時(shí)間（約半小時(shí)）后，關(guān)v6、壓縮機(jī)電源、v8、v9，和制冷機(jī)組電源，循環(huán)干燥凈化處理結(jié)束。
分子篩再生
a)開(kāi)v71和v3，先將干燥過(guò)濾器內(nèi)的sf6氣體放凈。
b)確定進(jìn)氣口壓力表m1在0表壓以下后，關(guān)v3，啟動(dòng)真空泵電源，開(kāi)v1和真空泵電源，開(kāi)v1和真空計(jì)電源，對(duì)干燥過(guò)濾器抽真空。
c)開(kāi)干燥過(guò)濾器電加熱電源，持續(xù)約4小時(shí)。關(guān)閉干燥過(guò)濾器電加熱電源，繼續(xù)抽真空直到干燥過(guò)濾器冷卻到室溫。
d)關(guān)真空計(jì)電源、v71，最后關(guān)v1和真空泵電源。
（四） 注意事項(xiàng)
1.當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)真空泵、sf6壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，提高潤(rùn)滑油溫度后，才能啟動(dòng)。
2.電源線中的接地線必須可靠接地。
3.不操作分子篩再生時(shí)，禁止啟動(dòng)干燥過(guò)濾器電加熱器。
4.當(dāng)m1表指示被抽容器壓力大于0表壓，禁止啟動(dòng)真空泵、真空計(jì)。
5.真空泵、壓縮機(jī)、制冷機(jī)組不得頻繁啟動(dòng)。
6.不做sf6氣化加壓時(shí)，禁止啟動(dòng)氣化加熱器。
7.回收、充氣或灌鋼瓶操作前先對(duì)連接膠管抽真空。
8.操作加熱器時(shí)，應(yīng)注意儲(chǔ)存容器溫度不宜超過(guò)+30℃。
9.操作制冷機(jī)組時(shí)，應(yīng)注意液化容器溫度不宜低于-30℃。
10.做其他實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備電源和連接軟管，以免損壞設(shè)備。