管道紫外光固化修復(fù)cipp-uv工藝，管道紫外光固化修復(fù)前期還可以這樣處理， 管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)：是新型的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)，是針對(duì)污水管全內(nèi)襯修復(fù)的解決方案。該技術(shù)的特點(diǎn)是修復(fù)速度快，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠。
紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹(shù)脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，以原有管道充當(dāng)外模具，軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具，然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹(shù)脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的管道修復(fù)加固方法。
管道紫外光固化修復(fù)材料：玻璃纖維增強(qiáng)內(nèi)襯軟管來(lái)自*。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹(shù)脂組合而成，在紫外光的照射下，通過(guò)光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)，從而引起整個(gè)材料的固化，達(dá)到修復(fù)管道的目的。
管道紫外光固化修復(fù)的后期處理：
1)應(yīng)冷卻到常溫時(shí)，打開(kāi)結(jié)束井端的扎頭蓋板，拿出修復(fù)燈架，此時(shí)需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手，同時(shí)解開(kāi)燈架上的高溫細(xì)繩，不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好；
2)拆除兩端的扎頭，拆扎頭的過(guò)程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出；
3)切除開(kāi)始井和結(jié)束井兩端的多余襯管，切割時(shí)應(yīng)注意安全保證切割平整，切割時(shí)保證襯管超出舊管道，切割時(shí)注意佩戴防護(hù)設(shè)施;
4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜；
5)對(duì)切割后的襯管進(jìn)行封口處理；
6)清理井下作業(yè)垃圾，整理井下作業(yè)工具。，由于其修復(fù)速度快，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠，施工所封堵的時(shí)間短而得到快速的發(fā)展和應(yīng)用。
管道紫外光固化修復(fù)材料是由含有光敏劑的聚酯，玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹(shù)脂組合而成，在紫外光的照射下，通過(guò)光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)，從而引起整個(gè)材料的固化，達(dá)到修復(fù)管道的的目的。
管道紫外光固化修復(fù)的特點(diǎn)：
1.由于在工廠已經(jīng)完成注酯，所以可以在工地直接施工，大大減少了施工的時(shí)間
2.由于采用紫外光進(jìn)行固化，修復(fù)速度特別快，一般3-4小時(shí)可完成所有工作，相對(duì)于cipp翻轉(zhuǎn)的12小時(shí)-30小時(shí)，大大節(jié)約了施工的時(shí)間，對(duì)于道路比較擁擠的地方，比如商業(yè)街區(qū)，市中心等具有巨大的優(yōu)勢(shì)。
3.管道修復(fù)質(zhì)量穩(wěn)定。管道紫外光固化修復(fù)由于是在工廠內(nèi)采用自動(dòng)化的手段，先將樹(shù)脂浸入到玻璃鋼纖維中，然后再將玻璃鋼纖維纏繞在一起，從而編制成管材，不涉及到樹(shù)脂的現(xiàn)場(chǎng)人工注入，所以質(zhì)量比較穩(wěn)定。對(duì)于cipp翻轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)，需要每次人工注入樹(shù)脂，并且每次的樹(shù)脂生產(chǎn)批次的不同導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差別很大，這就是為什么cipp翻轉(zhuǎn)工程質(zhì)量不穩(wěn)定的原因。
4.管道紫外光固化修復(fù)材料可以遠(yuǎn)程運(yùn)輸，而cipp翻轉(zhuǎn)材料在注入樹(shù)脂后需要采用冷藏車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，這大大限制了cipp翻轉(zhuǎn)材料的輸送能力，同時(shí)也大大的增加了成本。