1、用于軸承防銹性能的油脂務必具有防銹作用，且防銹劑醉好不溶于水。
潤滑脂應具有良好的附著力，并能在鋼表面形成油膜。
2、在機械加工過程中，機械穩(wěn)定器會變軟，導致泄漏。
在正常運行期間，潤滑脂從閥座向內注入。如果消毒劑設備軸承潤滑脂的機械穩(wěn)定性不夠，在運行過程中，潤滑脂的皂狀結構會坍塌，導致潤滑脂的損壞和失去潤滑。
3、油封是防止外部污染的必要保護和潤滑屏障。在操作過程中，碎屑和水會滲入以防止損壞。
正確的安裝和維護是延長使用壽命的重要因素。同時，還要注意清潔，正確選擇和選擇合適的安裝和維護工具。此外，務必防止污染物和濕氣污染，并確保正確安裝和潤滑。因此，它對中新的設計、油封的狀況、潤滑油的種類、潤滑周期乃至特殊的維護都起著同樣重要的作用。
4、消毒劑設備軸承混合物不應與不相容的油混合。如果將兩種不相容的潤滑脂混合在一起，它們的稠度往往會，醉終可能會因潤滑脂的流失而受損。
5、油脂的分類主要依據(jù)溫度和工作條件：油脂可根據(jù)其允許的工作溫度進行分類。潤滑脂的稠度和潤滑性受工作溫度的影響。在一定溫度下工作時，務必選用稠度正確、潤滑效果好的潤滑劑。
在不同的工作溫度范圍內，消毒劑設備軸承潤滑脂大致可分為低溫潤滑脂、中溫潤滑脂和高溫潤滑脂。同時，還有一種潤滑脂叫抗擠壓或抗擠壓加二硫化鉬，其中加入添加劑以增強潤滑膜的強度。
6、選擇潤滑脂的一個重要因素是，如果選擇不當，所有的預防措施都將是徒勞的。選擇能在工作溫度下提供足夠潤滑的基礎油粘性潤滑脂是非常重要的。粘度主要受溫度的影響，它隨溫度的升高而減小，隨溫度的降低而增大上升。
選擇軸承潤滑脂的幾個重要因素是：機械類型；類型和尺寸；工作溫度；工作負荷；速度范圍；工作條件，如振動和主軸方向是水平或垂直的；溫降條件；密封效果；外部環(huán)境。