杭州機床集團改制五年來銷售收入逐年增長，2006年突破10億元，比改制前2001年增長了691%，連續(xù)三年位居機床位；綜合評價列入中國機械工業(yè)500強；杭州牌磨床被授予*具市場競爭力品牌。2006年控股收購德國磨床企業(yè)aba-zb公司，實施跨國經(jīng)營戰(zhàn)略，至此，集團公司擁有20家子公司，其中歐美地區(qū)3家，集團化跨國公司的運營模式逐步建立。幾年來，集團公司積極推進以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為重心的“四大結(jié)構(gòu)調(diào)整”，成績。企業(yè)十分重視產(chǎn)品標準工作，積極發(fā)揮平面磨、成形磨、龍門磨等相關(guān)國家標準和行業(yè)標準制訂者的作用，成為掌握和實施標準的表率。公司更注重技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，申請量逐步增加，目前擁有產(chǎn)品20多種，累計國家21項，其中發(fā)明6項。與此同時，集團公司大力構(gòu)筑多方位的研發(fā)平臺，強化自主創(chuàng)新，不斷研制開發(fā)*產(chǎn)品。圍繞市場，努力加強優(yōu)勢產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，把市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為強勢，使其成為企業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)步增長的支柱。
以hz-k4020為代表的數(shù)控龍門磨床系列產(chǎn)品，是在引進意大利favretto公司的技術(shù)，經(jīng)過消化吸收二次開發(fā)再創(chuàng)新。產(chǎn)品達到國際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，獲得***新產(chǎn)品榮譽，列入國家火炬計劃。技術(shù)上從多功能平磨向精密導(dǎo)軌磨發(fā)展，規(guī)格大型化，能滿足機床工具、塑料和工程機械等行業(yè)大型精密零件加工，成為國內(nèi)機床制造企業(yè)國產(chǎn)設(shè)備的**機型，有10多家機床廠投入使用，產(chǎn)品供不應(yīng)求。
mkl7150×16系列數(shù)控強力成形磨產(chǎn)品（），是企業(yè)自主創(chuàng)新的經(jīng)典之作，擁有“立柱中腰移動”、“主軸氣壓密封”等多項國家。
mkld7140a數(shù)控強力雙頭成形磨獲得航天航空優(yōu)秀合作項目，是航空發(fā)動機、汽輪機葉片榫齒加工的精密高效成形設(shè)備，*可以替代進口。公司所的成形磨削機床及技術(shù)，居國內(nèi)**，受到航空動力、汽車機車等制造業(yè)的青睞，被市場所推崇，日益顯示了產(chǎn)品的活力。其他mkc7150×50數(shù)控剪刃成形磨、mk8850×30數(shù)控瓦楞輥成形磨也深受市場歡迎，開拓了鋼鐵、包裝等行業(yè)新的客戶群。
hz-050cnc數(shù)控直線導(dǎo)軌成套磨床，是公司十年磨一劍的原始創(chuàng)新產(chǎn)品，，其多磨頭組合結(jié)構(gòu)技術(shù)獲得國家申請。新開發(fā)的hz-078cnc精密滾動直線導(dǎo)軌磨床，可磨削6m長的p2級精度的直線導(dǎo)軌。
在上海“工博會”上受到同行業(yè)界和專業(yè)廠商的極大關(guān)注。與其配套的導(dǎo)軌滑塊磨床也已在滾動功能部件廠家廣泛應(yīng)用，市場需求旺盛。
以mgk7350為代表的新型機床替代了傳統(tǒng)產(chǎn)品。mgk7350采用了公司技術(shù)立柱中腰移動結(jié)構(gòu)，是新型的數(shù)控臥軸圓臺平磨。以其高起點、高標準、高精度勝人，產(chǎn)品已進入歐洲市場。mmk7140×8數(shù)控精密臥軸平磨是升級換代產(chǎn)品，以其低床身、厚滑板為特點，精度穩(wěn)定。
mgk7132是高精度平磨的數(shù)控化改型產(chǎn)品，為國內(nèi)**生產(chǎn)。mk7132a普通型數(shù)控臥軸平磨，是量大面廣老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，全面貫徹了等效國際iso標準的gb4022國標。這些傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級問世，受到市場的追逐，成為市場競爭的助推器。
隨著集團公司的發(fā)展，企業(yè)技術(shù)開發(fā)資金投入不斷加大，新產(chǎn)品和數(shù)控機床兩項銷售收入占機床產(chǎn)品銷售收入的比逐年提高，“十一五”期間目標達到50%以上。為此，集團公司投資6億元，在臨安經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建立大型精密數(shù)控機床生產(chǎn)基地。此外，發(fā)揮與aba-zb公司戰(zhàn)略結(jié)盟的作用，加強國際間的技術(shù)合作，研制磨床，把集團公司從平面磨床專業(yè)制造向世界性的綜合磨床制造商轉(zhuǎn)型，為客戶提供高品質(zhì)的磨床產(chǎn)品和的技術(shù)解決方案。目前已研制完成和計劃開發(fā)的精密、高速、復(fù)合產(chǎn)品主要有以下幾種。
mkh450成形磨削加工中心，產(chǎn)品可用于磨削航空發(fā)動機或燃氣輪機葉片，能在一次裝夾下實現(xiàn)多部位、多工序的多型面磨削加工。其產(chǎn)品主要技術(shù)特點：在應(yīng)用公司“立柱中腰移動”的基礎(chǔ)上，采用橫向雙軸重心驅(qū)動新技術(shù)，立柱縱橫全移動結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)塔式砂輪庫（已申請四項國家）；機床有九軸數(shù)控系統(tǒng)能五軸聯(lián)動，可以自動更換砂輪，適用于生產(chǎn)線自動化磨削加工，是公司成形磨削設(shè)備和產(chǎn)品技術(shù)上又一新的突破。
mugk7120×6數(shù)控超精密臥軸矩臺平磨，采用立柱橫向移動的技術(shù)結(jié)構(gòu)，工作臺縱向驅(qū)動應(yīng)用直線電動機技術(shù)，有三軸聯(lián)動修整功能，可實現(xiàn)非平表面的成形磨削，擴大了機床使用范圍，適用于航空航天、信息電子、機床工具、模具汽車等行業(yè)的精密和超精密加工。
以上這兩臺新產(chǎn)品已在北京第十屆國際機床展上展出，引人關(guān)注。
為適應(yīng)科技和裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，針對航空船舶、汽車軸承等國民經(jīng)濟主體產(chǎn)業(yè)的需求。“十一五”期間，集團公司加強自主創(chuàng)新，著力研究磨削關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)多道磨削工序復(fù)合的機床和磨削加工中心，研制高速磨削機床和精密成形磨削設(shè)備等高檔產(chǎn)品。
mgkf600數(shù)控高精度立式復(fù)合磨床（立式磨削中心），適用于齒輪、軸承、缸體等軸套類、盤類零件的內(nèi)外圓、錐孔、柱體及端面的精密加工。機床采用立式圓工作臺布局，有轉(zhuǎn)塔式可擺動磨頭和砂輪庫；還采用多軸數(shù)控，多磨頭裝置及砂輪精密修整技術(shù)等。加工范圍為直徑ф45-600mm，深度500mm；工作精度達到高精度的相關(guān)標準，產(chǎn)品已投入開發(fā)研制。
hz-c004臥式數(shù)控復(fù)合磨床。采用外圓磨的布局形式全新設(shè)計，具有外圓、內(nèi)圓、柱體、錐體、端面和螺紋等到磨削加工功能，適用于主軸、軸套、螺母、絲杠等零件的精密加工。主要規(guī)格加工范圍為外徑ф320 mm，長度1000 mm；技術(shù)指標符合高精度機床的要求，爭取年內(nèi)出樣機。
mks7120×6數(shù)控高速平面磨床。采用高剛性的機件結(jié)構(gòu)，主軸系統(tǒng)有高轉(zhuǎn)速、低振動和循環(huán)冷卻的特性，主軸轉(zhuǎn)速0-5000r/min；砂輪線速度60m/s，恒線速控制；機床應(yīng)用三軸數(shù)控系統(tǒng)和冷卻凈化系統(tǒng)。產(chǎn)品開發(fā)后已與圣戈班研發(fā)（上海）公司建立合作研究關(guān)系，圣戈班作高速磨削試驗并為機床配套提供高速砂輪和磨具，集團公司以滿足市場需求，形成高速平磨產(chǎn)業(yè)化為目標。
hz-kd6525×16數(shù)控動梁龍門導(dǎo)軌磨床。機床橫梁采用伺服同步驅(qū)動和液壓鎖緊技術(shù)，工作臺運用重載靜壓導(dǎo)軌和驅(qū)動技術(shù)；自行設(shè)計制造高精度、高剛性的精密主軸系統(tǒng)和精密分度技術(shù)。機床能在自動條件下，用砂輪周邊磨削導(dǎo)軌型面和任意角度面，還有縱向?qū)к壷本€度凹凸補償功能。適用于磨削機床導(dǎo)軌和其他機械零件的工作面，*大磨削尺寸（長×寬×高）為6500mm×2500mm×1600mm，產(chǎn)品已投入技術(shù)開發(fā)設(shè)計。
mgk7132×16高精度數(shù)控強力成形榫齒槽拉刀磨床。公司經(jīng)過市場需求調(diào)研，了解到一套動力渦輪盤榫齒槽拉刀，包括粗拉刀、半精拉刀、精拉刀多達20余把，目前加工廠精拉刀的磨床設(shè)備依賴進口，價格昂貴。集團公司在積累多年成形磨削技術(shù)的基礎(chǔ)上，決心發(fā)揚自主創(chuàng)新的精神再攀技術(shù)高峰，投入研制高精度級別的榫齒槽拉刀磨床，白，替代進口，為航空發(fā)動機、燃氣輪機、汽輪機等到新型動力工業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)設(shè)備。機床配置有用于磨削成形榫齒的大磨頭和用于鏟背拉刀切削后角的小磨頭；采用金剛石碟片和數(shù)控輪廓修整技術(shù)；應(yīng)用高精度陶瓷軸承和油氣潤滑結(jié)構(gòu)的磨頭，有效控制主軸熱伸長；x、y、z三向數(shù)控系統(tǒng)閉環(huán)控制，并配置鋼標尺和高抗振性的光柵尺；設(shè)計提高機床縱橫導(dǎo)軌精度和工作臺平面度精度。工作精度達到榫齒槽拉刀的相應(yīng)技術(shù)指標。其主要創(chuàng)新點是榫齒成形磨削和修整軟件的開發(fā)和應(yīng)用，包括數(shù)學模型的建立、二維顯示和三維跟蹤技術(shù)，以及高精度數(shù)控強力成形磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造技術(shù)，項目已列入公司新產(chǎn)品計劃。
(完)