常見故障故障原因排除方法
1送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電
源與控制線和總停止按鈕。
2板皮忽薄忽厚。刀高或刀低， 刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。參照
調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。
3正常旋切時自動進刀，時進時停。 (1)進給電路虛接; (2) 電磁離合片打
滑，刀過高。(1) 檢修進給線是否虛接; (2) 用汽油或柴油清洗離合片,
調(diào)整刀高。
4板皮前厚后薄。 刀低，刀縫過小。 參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。
5撞到后退行程開關(guān)時不自動退刀。行程 開關(guān)和退刀控制電路斷路。更 換行
程開關(guān)檢修線路。
6自動退刀時，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點
燒結(jié)不松開。修磨觸點， 更換新接觸器。
7板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直， 刀縫大小不- -致。重新磨刀， 調(diào)整刀
縫。
8板皮連不上。刀過高過低， 刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。調(diào)整刀高，
刀縫與進刀掛輪，更換木頭。
9細木軸時炸軸。刀高， 進給壓力大。降刀， 調(diào)整掛輪，刀縫。
10細木軸時轉(zhuǎn)時停。進給壓力大， 刀縫大。調(diào)整刀高與刀縫 。
11細木軸成方軸。刀高， 刀縫大或刀低。調(diào)整刀高與刀縫。
12木軸兩端粗細不- -致。刀縫一邊大一邊小， 刀臺與雙輥兩端距離不- -致。調(diào)
整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)- -致， 然后再將后扛一
頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。
13板皮不平整。刀刃不平直， 單雙輥不平直。磨刀， 校正單雙輥直線度。
14板面不光滑。刀不鋒利。 磨刀。
15自動不進給。 (1)進給電路斷路; (2)變壓器損壞; (3)整流塊損壞; (4)
保險管斷路; (5)電磁離合斷路。
(1)檢查修理進給線路; (2)檢查.上火線380v， 下火線24-26v 為正常，不
正常時應(yīng)檢修更換; (3) 更換; (4)更換; (5)檢查修理。
剪板機常見問題與故障排除解答2
液壓剪板機不回上去了。怎么辦?分三步檢查(1)查油箱油位是否太低了,
太低了要加油。
(2)檢查控制上去的電磁閥電有否送到，如沒有送到那么控制回路有毛病要排
除。
(3)如果電磁閥上電送到的，請檢查電磁閥是否有毛病。有毛病要修復(fù)或更換
電磁閥。剪板機如何加氣? .去買- -灌淡汽，把淡汽缸上面的進汽口跟淡汽灌
連接起來(機床床家配的管子)，打開各自的閥門，記得看剪板機淡汽的壓力表，
壓力的大小以生產(chǎn)廠說明書為準(zhǔn)，壓力達到后，關(guān)閉閥門。機械剪板機調(diào)節(jié)后
當(dāng)料的電動裝置是怎么工作的?剪板機前擋料裝置。它包括有-一個位于剪板機
前面的固定機架，機架上面為一個前后方向的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上座落著-一個可前
后移動的承料架;在機架上還安裝有- -個伺服電機，伺服電機通過一個同步帶
輪帶動一個與導(dǎo)軌方向平行的絲杠，與絲杠配合的螺母固定連接在上述的承料
架上;在承料架上面，還設(shè)置有若干個定位件。各種型號 的剪板機有什么區(qū)別,
所剪厚度材質(zhì)有什么不同，精度是如何保證的?有很大的區(qū)別
例:所剪寬度,有1m.1.3m 1.5m 2.5m等等
可剪厚度也有級別差異
材質(zhì)沒有限制,不要剪比刀片還硬的救行,呵呵,如合金鋸片,高速鋼之類的
精度不能保證的.都是人工做的，怎么保證啊,仔細一點就準(zhǔn)點,粗心點誤差就大點
要精的話就沖床,不過沖床只能做一些小件。