油壓機(jī)密封的作業(yè)溫度超越80℃時(shí)就作為高溫油壓機(jī)密封(有的密封公司以作業(yè)溫度>90℃為邊界)，在高溫下，密封首要間題有下列幾項(xiàng):密封端面液體汽化，沖突副的熱應(yīng)力和熱變雍，組合件、鑲嵌件可能因配合不妥而松脫，輔佐密封圈因高溫引起的老化、龜裂、粘結(jié)和彈性消失，繃簧疲憊和強(qiáng)度下降，資料的腐蝕和磨損加速。
一、高溫油壓機(jī)密封的要求
1.選用耐高溫的密封資料
在高溫下，油壓機(jī)的耐溫功能顯得特別重要，合理選用密封資料可使一般結(jié)構(gòu)的油壓機(jī)密封仍能適用于高溫作業(yè)條件，簡化手續(xù)，節(jié)省開支.表10 -1列出不同密封資料的運(yùn)用極限溫度。
2.選用金屬波紋管型油壓機(jī)密封或金屬波紋管與一般油壓機(jī)密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)
從耐熱功能來看，輔佐密封圈是油壓機(jī)密封上zui薄弱環(huán)節(jié)，當(dāng)溫度超越80℃時(shí)一般橡膠已不適用，溫度超越230~250℃，聚四氟乙烯也不能運(yùn)用.此外，因?yàn)楦邷亍⒁兹冀橘|(zhì)的裂解物堆積會(huì)使繃簧堵塞.所以，當(dāng)溫度超越220℃時(shí)就應(yīng)選用金屬波紋管型油壓機(jī)密封，或許選用金屬波紋管與一般油壓機(jī)密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)。
3.采納冷卻辦法
在高溫下，為了使密封可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能對(duì)油壓機(jī)密封進(jìn)行冷卻，要避免在干沖突狀態(tài)下作業(yè).有必要堅(jiān)持密封空隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下。
冷卻辦法就是對(duì)密封進(jìn)行溫度操控，常用的溫度操控有沖刷、阻封、加強(qiáng)液體循環(huán)等(詳見第七章*節(jié)溫度操控設(shè)備)。在高溫下，還可選用以下辦法:
(1)用diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作為阻封液，它是冷態(tài)無壓的換熱劑(阻封液由泵效螺旋運(yùn)送);
(2)在超高溫下或許沒有恰當(dāng)?shù)囊后w時(shí)，也可通人氮?dú)狻鍤?，以避免空氣引起的氧化?br> 4.鑲嵌沖突副問題
密封環(huán)鑲嵌是充分利用端面資料和基體資料的特性，進(jìn)步資料運(yùn)用價(jià)值，一般對(duì)高溫密封選用熱鑲法.可是，因?yàn)槎嗣婺湍ベY料和基體資料的熱脹系數(shù)有差異，在高溫下運(yùn)用時(shí)會(huì)發(fā)生沖突環(huán)松動(dòng)、掉落。因此，對(duì)鑲嵌結(jié)構(gòu)的沖突環(huán)選用的溫度應(yīng)予以特別注意.熱鑲結(jié)構(gòu)發(fā)生松動(dòng)、掉落的原因，除了與運(yùn)用溫度有關(guān)外，還與軸徑尺寸有關(guān).當(dāng)沖突副環(huán)基體為不銹鋼、高鎳合金、欽合金時(shí)，熱鑲硬質(zhì)合金的答應(yīng)運(yùn)用溫度對(duì)不同軸徑的如圖10-9所示。
5.沖突副環(huán)與軸之間的許用空隙
高溫條件下，因?yàn)闆_突副環(huán)與軸兩者的熱脹系數(shù)的差異，會(huì)出現(xiàn)沖突副環(huán)與軸之間空隙趨近于零的現(xiàn)象，因此形成沖突副環(huán)起浮性消失導(dǎo)致密封失效。所以在設(shè)計(jì)時(shí)有必要合理和正確挑選沖突副環(huán)與軸之間的空隙。