鑄鐵平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴(yán)重的會引起平臺損壞。暫停使用的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機(jī)防銹和異地防銹。長期防銹分兩種方法：一是 與短期防銹相同乒處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺；二是 用防銹油進(jìn)行防銹，然后用中性石蠟紙或*紙包裹；儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面高度。短期防銹保存是 針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工里具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當(dāng)場對設(shè)備進(jìn)行防銹處理。簡單的方法是 清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進(jìn)行涂裝防銹。
防銹保護(hù)方法：
(1)涂覆置換型防銹油：機(jī)械設(shè)備及鑄鐵平臺(平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活i陛劑的吸附作用很強(qiáng)，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
(2)涂覆防銹潤滑油、封薦
防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機(jī)械設(shè)備潤滑部位的防銹封存；封存防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是 應(yīng)用較廣泛的防銹油。
(3)涂覆溶劑稀釋型防銹
油：這種防銹油的特點是 含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護(hù)膜，保護(hù)金屬表面免遭侵蝕。應(yīng)用較多的是 硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有的機(jī)械強(qiáng)度，不易碎裂，不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護(hù)。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面清洗千凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度需依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑，二者使用過程包裝均須密封，以防銹期限長久，效果。
防銹保護(hù)措施：
(1)加工車間應(yīng)保持清潔，防止大量灰塵進(jìn)入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應(yīng)進(jìn)行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。
(2)每天工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運動部位和金屬裸露部位。
鑄鐵平板變形的原因，有可能是 平板在翻砂后，沒有好好的進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火、時效。也有可能是 在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角 的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是 對檢驗平板重新進(jìn)行時效處理，盡量使鑄件結(jié)構(gòu)合理外，并盡量使鑄造應(yīng)力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時效和人工時效方法消除。消除檢驗平板的內(nèi)應(yīng)力；把變形的平板重新加工，使鑄鐵平板的恢復(fù)到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角 墊平，使四個角 的受力均勻，防止鑄鐵平板再次變形。
鑄鐵平板的保養(yǎng)與維修
鑄鐵平板的精度主要是 光潔度和平面度，鑄鐵平板長時間生銹和使用都會喪失它的精度。 鑄鐵平板喪失它的精度可以聯(lián)系我們 廠家，我們 可以上 門維修，如果精度不是 很高，可以找精度好的數(shù)控龍門加工中心加工一邊，效果也非 常好。
1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應(yīng)注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，來，鑄鐵平板的工作面精度。
2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生長久變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。
3、較好用木板制作的一個專用罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。
4、鑄鐵平板要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。
5、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。