石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用
氮封或其他惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可有效防止儲罐發(fā)生。從近幾年對各類企業(yè)隱患排查的情況來看，部分企業(yè)尤其是精細(xì)化工企業(yè)在儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)置和管理上存在一些問題。石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定甲醇儲罐須設(shè)氮封。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示，根據(jù)石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(sh3047-93)中，對甲醇、苯等儲罐要求設(shè)置氮?dú)饷芊?。氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間，由于氮?dú)獗扔驼魵廨p，所以氮?dú)飧≡谟驼魵馍厦?。?dāng)呼氣時(shí)，呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵?，?dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)罐補(bǔ)充氣體空間，減少蒸發(fā)損耗，避免油品接觸空氣氧化。石油化工油品儲運(yùn)領(lǐng)域，主要涉及需要抑制與外界空氣接觸的油品儲存過程中的氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用
一、儲罐氮封系統(tǒng)存在的常見問題
一是應(yīng)采用氮封的儲罐未設(shè)置氮封系統(tǒng)。
二是后期增加的氮封系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)不能正常使用。
三是氮封系統(tǒng)壓力得不到有效管控。如進(jìn)儲罐前的氮?dú)夤芫€未設(shè)置自力式調(diào)節(jié)閥、無壓力表或壓力表選型過大，僅靠手動(dòng)閥門控制進(jìn)氣量，無法監(jiān)控氮封壓力；氮封氣源未采用壓力分程控制，或自力式調(diào)節(jié)閥選型不合理，造成氮封壓力過高、過低，氮封系統(tǒng)不能正常使用；氮?dú)夤芫€或儲罐上未設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳、報(bào)警，壓力得不到有效控制。
四是氮?dú)夤芫€上的安全設(shè)施不足，如氮?dú)夤芫€上未設(shè)置止回閥。
五是儲罐頂部未設(shè)置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護(hù)措施。
六是因氮封壓力不穩(wěn)定或?yàn)榱斯?jié)約成本，將氮?dú)夤芫€閥門關(guān)閉，氮封系統(tǒng)未投用等。
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用
氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmh?o,通過氮封裝置來控制。氮封裝置無需外界能源，能在無電、無氣的場合工作；應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行可靠、操作簡單和維修方便。適用于儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，保持容器頂部壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及對容器的保護(hù)。
序號
品 名
型 號 及 規(guī) 格
單位
數(shù)量
單 價(jià)
（元）
金 額
（元）
閥體材質(zhì)及其它
1
氮封閥
氮封閥zzyvp-ii dn40 pn16
進(jìn)口壓力 0.3-0.6 mpa,出口壓力1kpa
臺
3
304不銹鋼
2
泄氮閥
泄氮閥zxd-10p dn40 pn16
起跳壓力2kpa
臺
3
304不銹鋼
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)品詳情產(chǎn)品名稱
供氮裝置/泄氮裝置
產(chǎn)品型號
zzyvp / zzvp
公稱通徑
dn20～dn100
閥芯形式
單座 、套筒
公稱壓力
1.6mpa～4.0mpa
連接方式
法蘭
適用溫度
-20～80℃
驅(qū)動(dòng)方式
自力式
閥體材質(zhì)
鑄鋼、不銹鋼
制造標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)gb、德國din、美國api、ansi
適用介質(zhì)
水、油品、蒸汽、液體
生產(chǎn)廠家
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用主要零部件材料
零 件 名稱
材料
閥體
zg230-450 zg1cr18i9ti
閥桿、閥芯、閥座
1cr18i9ti
膜片
丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
彈簧
60si2mn
波紋管
1cr18i9ti
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
規(guī)格 型 號
薄膜式
用途
調(diào)節(jié)
膜片材質(zhì)
丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠
接口
m16×1.5
作用方式
壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉
使用溫度
氣體：-20～+120℃
標(biāo)配閥門附件
取壓管(含取壓接頭)
可選閥門附件
取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用供氮裝置技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑dn（mm）
25
32
40
50
65
80
100
閥座直徑dn（mm）
5
6
7
8
10
12
15
20
25
32
40
50
65
80
100
額定流量系數(shù)kv
0.2
0.32
0.5
0.8
1.8
2.8
4.4
6.9
11
20
30
48
75
120
190
額定行程l（mm）
8
10
14
20
25
流量特性
快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（mpa）
0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28、27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
公稱壓力pn(mpa)
1.6 2.5 4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）
≤80℃
調(diào)節(jié)精度（％）
±5％
允許泄漏等級
標(biāo)準(zhǔn)型：iv級（gb/t4213-92）嚴(yán)密型：vi級（gb/t4213-92）
泄氮裝置技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
額定流量系數(shù)（kv）
6.9
11
30
30
48
75
80
190
額定行程l（mm）
8
10
14
20
25
流量特性
快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（mpa）
0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
公稱壓力pn(mpa)
0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）
≤80℃
調(diào)節(jié)精度（％）
±5％
允許泄漏等級
標(biāo)準(zhǔn)型：iv級（gb/t4213-92）嚴(yán)密型：vi級（gb/t4213-92）
二、石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用哪些儲罐需要設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)
對于氮封系統(tǒng)的設(shè)置，我們來看看國家標(biāo)準(zhǔn)到底是如何要求的？國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（gb50160-2008）、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（gb 51283-2020）、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》（gb 50074-2014）均對儲罐氮封系統(tǒng)的設(shè)置有明確要求。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（gb50160-2008）規(guī)定，當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。
《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（gb 51283-2020）規(guī)定，當(dāng)采用固定頂罐或低壓罐（單罐容積不小于100m3）儲存甲b、乙a類液體時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封措施。如常見的甲醇、甲苯等甲b類物質(zhì)；再如可燃液體二硫化碳，自燃點(diǎn)、沸點(diǎn)及閃點(diǎn)均較低，具有的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性，采用固定頂罐水封加氮封儲存比采用單純的內(nèi)浮頂罐儲存更安全可靠。
石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用
《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》（gb 50074-2014）規(guī)定，當(dāng)選用內(nèi)浮頂儲罐、固定頂儲罐儲存沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓大于88kpa的甲b類液體時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。當(dāng)采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐儲存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kpa的甲b、乙a類液體化工品和輕石腦油時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。儲存ⅰ、ⅱ級毒性的甲b、乙a類液體儲罐應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。有些甲b、乙a類液體化工品有防聚合等特殊儲存需要，不適宜采用內(nèi)浮頂儲罐，可選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于50m3的臥式儲罐，但應(yīng)采取氮封等安全保護(hù)措施，典型的易自聚不穩(wěn)定的丁二烯、苯乙烯儲罐，應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng)，防止空氣進(jìn)入儲罐。
吸附系統(tǒng)由兩個(gè)吸附罐交替進(jìn)行吸附——脫附過程。經(jīng)過冷凝單元后的油氣進(jìn)入1#吸附罐吸附剩余油氣、當(dāng)吸附罐飽和后、系統(tǒng)自動(dòng)切換到2#吸附罐進(jìn)行吸附處理，同時(shí)1#吸附罐進(jìn)行變溫脫附，使吸附劑獲得再生，脫附出的油氣進(jìn)入冷凝單元前油氣集合管進(jìn)行冷凝處理，經(jīng)過吸附系統(tǒng)分離出來的尾氣經(jīng)在線分析儀檢測，達(dá)到gb31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的大氣污染物排放限值≤4mg/m’，通過阻火器安全排空。