加工中心加工工藝與一般數(shù)控銑床相比，在許多方面遵從基本共同的工藝準(zhǔn)則。但因?yàn)?加工中心具有主動(dòng)換刀的*功用，使得加工中心加工工藝具有其特色，它的長(zhǎng)處首要表現(xiàn) 在以下幾個(gè)方面。
出產(chǎn)功率高。
不只可省去劃線、中心查驗(yàn)等作業(yè)，并且因?yàn)槠渚哂械闹鲃?dòng)換刀功 能，一般還能夠省去雜亂的工裝，削減對(duì)加工零件的裝置、調(diào)整及屢次對(duì)刀等相對(duì)雜亂而繁 瑣的作業(yè)。加工中心能選用工藝線路和切削用量，有用地削減加工中的輔佐時(shí)刻，然后 進(jìn)步出產(chǎn)功率。另一方面因?yàn)榧庸ぶ行牡闹鲃?dòng)換刀功用，它能夠十分簡(jiǎn)略完結(jié)雜亂零件的批貴出產(chǎn)，因而加工中心的批量出產(chǎn)也能十分有用地進(jìn)步整個(gè)加工功率。加工精度高、加工質(zhì)量安穩(wěn)。加工中心具有的主動(dòng)換刀功用，能夠十分有用地削減 工件的裝夾次數(shù)，下降或消除因?qū)掖窝b夾帶來的定位差錯(cuò)，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的方位精度要求高時(shí)，加工中心具有的主動(dòng)換刀功用，能夠十分便利而有用地削減定位與對(duì)刀 差錯(cuò)，能在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過程中完結(jié)各個(gè)部位的加工，確保了各加工部位的方位精度要求。
對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。
加工中心上可便利地完結(jié)對(duì)箱體類零件進(jìn)行鉆 孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因而能加工概括形狀特別雜亂或難以操控尺度的零件，如電扇葉片、轎車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。 能加工雜亂曲線類零件以及十分雜亂的三維空間曲面類零件，如凸輪類零件、轎車 掩蓋件模具等。
加工中心一般在一次裝夾后，可完結(jié)絕大部分的機(jī)加工工序，因而可有用地削減車 間的工序件和在制品，簡(jiǎn)化了出產(chǎn)調(diào)度和辦理，為企業(yè)進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量供給了一個(gè)十分有力的 確保。一起它也可削減工件周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)送作業(yè)量，縮短了整個(gè)生，加工中心一臺(tái)機(jī)床，集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功用，它能夠削減企 業(yè)機(jī)床的數(shù)量，并相應(yīng)削減操作工人，節(jié)省占用車間面積。加工中心加工零件也有缺乏之處，首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。加工中心配套的夾具剛度、加工中心本身的剛度和精度堅(jiān)持性要求十分高。多工序的集中加工，要及時(shí)處理切屑。在將毛坯加工成為制品的過程中，零件不能進(jìn)行時(shí)效處理，內(nèi)應(yīng)力難以消除。 技能雜亂，對(duì)運(yùn)用、修理、辦理要求較髙。加工中心一次性投資大，需裝備其他輔佐設(shè)備，如數(shù)控刀具體系、刀具預(yù)調(diào)設(shè)備 等，機(jī)床的加工工時(shí)費(fèi)用高。