根據(jù)其工作特點,叉車采用前輪驅(qū)動,后輪轉(zhuǎn)向。圖8-14所示為叉車轉(zhuǎn)向工作原理示意圖。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要由液壓泵、轉(zhuǎn)向控制器和轉(zhuǎn)向液壓缸等組成。通過轉(zhuǎn)向控制器控制轉(zhuǎn)向液壓缸的動作,從而控制叉車后輪的轉(zhuǎn)向。
圖$-i 5
所示為叉車工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)原理圖。叉車的工作裝置完成貨叉的起升和門架傾斜操作。貨叉起升和門架傾斜操作均是獨立操作完成,互不影響。而轉(zhuǎn)向裝置則是完成叉車行走的轉(zhuǎn)向操作。液壓泵1, 2分別向工作裝置和轉(zhuǎn)向裝置供油,兩個液壓系統(tǒng)的油路互不影響。
叉車工作和轉(zhuǎn)向裝置主要有以下幾種工作情況。
(1)工作裝置待機(jī)狀態(tài)
當(dāng)多路換向閥3的起升閥a和傾斜閥b均處于中位時,液壓泵1的出油直接回油箱,系統(tǒng)卸荷,工作裝置處于待機(jī)狀態(tài),不能進(jìn)行貨叉起升和門架傾斜操作。
(2)工作裝置起升操作
工作裝置起升操作是對兩個并聯(lián)的起升液壓缸6和7的伸、縮控制來完成貨叉的升降運動。
操作多路換向閥的傾斜閥a處于右端位置時,液壓泵1的出油經(jīng)傾斜閥a后,再通過單向調(diào)速閥5中的單向閥進(jìn)入起升液壓缸6. 7的無桿腔,起升液壓缸6. 7同步外伸,從而帶動貨叉升起。
操作多路換向閥的起升閥a處于左端位置時,液壓泵1的出油經(jīng)起升閥a后,直接進(jìn)人起升液壓缸6, 7的有桿腔,起升液壓缸6, 7同步縮回,從而帶動貨叉下降。這時,起升液壓缸6, 7無桿腔的油經(jīng)單向調(diào)速閥5中的調(diào)速閥回油箱,從而限制了貨叉重載時的下降速度。
<3)工作裝置傾斜操作
工作裝置傾斜操作是對兩個傾斜液壓缸8和9的伸、縮控制來完成門架的傾斜運動。
操作多路換向閥的傾斜閥b處于左端位置時,液壓泵1的出油經(jīng)傾斜閥b后,再通過由兩個液控單向閥組成的液壓鎖4進(jìn)人傾斜液壓缸8, 9的無桿腔,傾斜液壓缸8, 9同步外伸,從而帶動門架前傾。
操作多路換向閥的傾斜閥b處于右端位置時,液壓泵1的出油經(jīng)傾斜閥b后,再通過液壓鎖4進(jìn)人傾斜液壓缸8. 9的有桿腔,傾斜液壓缸8, 9同步縮回,從而帶動門架后傾。這時,液壓鎖4可使門架傾斜角度較長時間保持不變,以保證安全。
(4)轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向操作
轉(zhuǎn)向裝置是由液壓泵z供油。液壓泵z的出油經(jīng)轉(zhuǎn)向控制流量閥11后,由轉(zhuǎn)向控制器12控制轉(zhuǎn)向液壓缸13對車輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作。轉(zhuǎn)向控制流量閥11的作用是當(dāng)液壓泵2的轉(zhuǎn)速隨發(fā)動機(jī)變化時仍能保持以固定流量向轉(zhuǎn)向控制器12供油,從而保證轉(zhuǎn)向控制器操縱的穩(wěn)定。轉(zhuǎn)向控制器的操作是通過駕駛員對方向盤的操控進(jìn)行的。
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