鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的模板工藝是塑造優(yōu)良的結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在，越來越多的高層建筑施工采用了大型鋼模。其中存在著哪些問題又各有什么改進措施呢？一起來看看吧。
1接縫缺陷
（1）由于大模與角模是硬對接的，必然產(chǎn)生對接縫隙，結(jié)果導(dǎo)致漏漿和錯臺現(xiàn)象。
（2）由于模板本身的制做誤差：運輸、放置、吊裝過程中的碰撞院以及澆注混凝土?xí)r的擠壓，以及就位和拆除時的硬作業(yè)(撬杠撬)，造成模板的輕微變形，進而加大了對接縫隙，也即加重了混凝土表面的缺陷。
（3）由于角模變形，特別是搭接企口處的變形院企口處的灰漿清理不凈院或者是因作業(yè)中縫內(nèi)夾入了雜物，或者是由于角模與地面間及角模與大模間的摩擦力所致，造成角模與大模問的對拉螺栓無法將二者對拉的嚴(yán)絲合縫，結(jié)果造成角模與大模結(jié)合的不平而形成混凝土表面的錯臺和漏漿缺陷院造成角模扭轉(zhuǎn)而形成墻體陰角不方正。此時，即使采取措施對角模進行校正，也只能校正模板的上口部位，因模板已封閉，下部的問題不易被發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)了也無法校正。
以上問題的存在給裝修階段帶來剔鑿、打磨和修補的工作量，其總體上產(chǎn)生的人工和機械材料費不可忽視。且剔鑿?fù)茐慕Y(jié)構(gòu)，也應(yīng)當(dāng)盡量杜絕。
改進措施
（1）盡量減少模板對接縫隙：將l形模板的拐角設(shè)計成與模板的主龍骨甚至是與貼模的次龍骨平齊即。
（2）適當(dāng)加大模板與模板之間的組裝調(diào)節(jié)縫的寬度(比如加大到15mm寬)。
實際上，調(diào)節(jié)縫的寬窄并不十分重要。主要在如何保證兩塊模板之間不錯臺和如何保證縫隙處不漏漿，故這里措施用輔加龍骨的方法或采用打鋼楔的方法解決錯臺問題，而采用在木板上釘凸形橡膠條擠入縫內(nèi)的方法解決密封問題。吊裝時先吊較長的模板，然后按順時針(對內(nèi)墻模板而言)或逆時針(對外墻模板而言)的方向逐個吊裝，只是最后一塊模板鑲?cè)肷燥@困難而己。吊裝校正完畢后再鑲嵌縫扳，打楔子，在將兩塊模板校正到同一平面上的同時也將嵌縫板上的凸形橡膠條擠入調(diào)節(jié)縫內(nèi)而達(dá)到了將模板校平且密封的目的。拆模時先從易啟動的較短的模板拆起，一個房間只需起出一塊模板其余模板的拆除與一般模板的拆除無異，這里只存在一個問題那就是調(diào)節(jié)縫很窄(15mm寬)，能否在這樣小的間隙內(nèi)使模板克服混凝土的粘結(jié)力而脫離墻面。只要使模板脫離了墻面，吊出是不成問題的。
2安裝拆卸
困難
現(xiàn)行大模板較重，安裝就位和拆卸時往往需要使用撬杠撬，結(jié)果往往將模板的局部撬變形。就位時主要從大模板的底部撬動來串位。
改進
措施
在大模的底部選取數(shù)個合適的位置用小型鋼件加固并設(shè)撬孔，既便于使用撬杠又不會因撬杠的使用而破壞模板和混凝土。拆模時的關(guān)鍵問題是如何克服混凝土的粘結(jié)力而使模板脫離墻面。因隔離劑的使用混凝土的粘結(jié)力并非很大，完全可以不使用撬杠而可以反向利用加固每道墻上相對兩塊模板的大螺栓來達(dá)到目的。可將大螺栓的一端用小螺栓固定在一側(cè)模板上，而相對一側(cè)可在該大模的主龍骨和大螺栓上分別開楔槽，兩個楔槽位于同一垂直面上而相互錯開一定距離(比如錯開10mm)，然后打入鋼楔使大模與大螺栓之間相互擠壓形成兩塊模板間相互外撐的力量而使兩塊模板脫離墻面。
3底部
漏漿
大模板底部同已打完的混凝土表面是硬接觸的，因此必然產(chǎn)生接縫從而導(dǎo)致產(chǎn)生底部漏漿現(xiàn)象。底縫漏漿往往造成墻體混凝土的爛根現(xiàn)象。
改進
措施
在大模的底部選取數(shù)個合適的位置用小型鋼件加固并設(shè)撬孔，既便于使用撬杠又不會因撬杠的使用而破壞模板和混凝土。拆模時的關(guān)鍵問題是如何克服混凝土的粘結(jié)力而使模板脫離墻面。因隔離劑的使用混凝土的粘結(jié)力并非很大，完全可以不使用撬杠而可以反向利用加固每道墻上相對兩塊模板的大螺栓來達(dá)到目的。可將大螺栓的一端用小螺栓固定在一側(cè)模板上，而相對一側(cè)可在該大模的主龍骨和大螺栓上分別開楔槽，兩個楔槽位于同一垂直面上而相互錯開一定距離(比如錯開10mm)，然后打入鋼楔使大模與大螺栓之間相互擠壓形成兩塊模板間相互外撐的力量而使兩塊模板脫離墻面。