1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理：熱噴涂金屬階梯涂層防腐工藝的除銹打糙和噴鋅、噴不銹鋼涂層一樣，首先由空壓機(jī)提供噴砂動(dòng)力。在壓縮空氣的作用下，將經(jīng)過篩選的帶有棱角的石英砂經(jīng)過砂桶、膠管砂氣混合后，高速?zèng)_擊工件表面，除去了基體表面的銹等氧化物達(dá)到使基體表面凹凸不平的目的。
2、熱噴涂鋅：主要設(shè)備有：壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等設(shè)備。其原理是：以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧－乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
3、噴涂不銹鋼：主要設(shè)備同噴鋅，但金屬氣噴槍應(yīng)選用中速槍，一般在高速槍基礎(chǔ)上改進(jìn)，更換部分零配件即可使用。工作原理同上，只是鋅、不銹鋼兩者熔點(diǎn)不同，故應(yīng)調(diào)整好氧－乙炔焰的用量。
4、涂裝環(huán)氧云鐵，封閉底漆，涂裝ac－5氯化橡膠鋁粉面漆。涂裝方法：采用手工刷涂結(jié)合空氣噴涂方法。要求無刷痕、無起泡、無流掛、無漏噴，外觀呈銀灰色，整潔，勻稱一致。
熱噴涂金屬階梯涂層噴涂效果
階梯涂層底層——鋅層顆粒較細(xì)，涂層均勻，孔隙小，密實(shí)性好，鋅層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，由于鋅層的厚度僅為原來的一半，附著力強(qiáng)，不銹鋼涂層覆蓋其上，呈灰黑色，顆粒較粗，孔隙大，但堅(jiān)硬、耐磨，因疊加噴涂厚度僅是原來的一半，故附著力也好，對(duì)鋅層有很好的保護(hù)作用，再采用環(huán)氧云鐵涂料封閉，用氯化橡膠鋁粉漆作面漆，防水、防滲性能好。經(jīng)水利部上?？睖y(cè)設(shè)計(jì)院和江蘇省質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)各道工序分別檢測(cè)，熱噴涂金屬階梯涂層質(zhì)量優(yōu)良，滿足設(shè)計(jì)要求。
熱噴涂（焊）材料的特種加工方法
一、電解磨削法：高硬度熱噴涂（焊）材料的磨削，只有在采用金剛石或立方氮化硼磨輪的情況下才能獲得較好的效果，但其生產(chǎn)率并不高。采用電解磨削，可使生產(chǎn)率得到很大提高，特別是內(nèi)孔磨削。電解磨削是在工件與砂輪間通上直流電，在電解液的作用下，被加工金屬表面產(chǎn)生電解作用（電化學(xué)作用），隨著電解作用和砂輪的機(jī)械磨削作用的交替進(jìn)行，達(dá)到所需的尺寸精度和表面粗糙度。電解磨削使用的砂輪為金剛石青銅結(jié)合劑導(dǎo)電砂輪，熱噴涂（焊）材料必須能導(dǎo)電。
電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率與加工質(zhì)量的重要因素。電解磨削熱噴涂（焊）材料效果較好的電解液為：磷酸氫二鈉3％～5％，亞硝酸鈉2％，硝酸鉀2％，水91％～93％，ph8～9，不銹蝕機(jī)床。這種電解液的亞硝酸鈉和硝酸鉀起導(dǎo)電和氧化作用，磷酸氫二鈉在水溶液中電離后，使溶液呈弱堿性（ph8～9），有利于氧化物的溶解，加速了電解過程，從而獲得了大的電流效率，使加工效率提高。
電解磨削熱噴涂（焊）材料的電流、電壓參數(shù)為：粗加工時(shí)，電壓10～15v，電流密度為20～30a/c㎡；精加工時(shí)，電壓6～8v，電流密度為10～15a/c㎡。電解磨削熱噴涂（焊）材料具有如下特點(diǎn)：1.加工表面質(zhì)量好。內(nèi)孔尺寸精度可達(dá)it7級(jí)，表面粗糙度ra=1.25μm，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷。
2.生產(chǎn)率高?？刹捎么蟮哪ハ饔昧?，特別是磨削深度（徑向進(jìn)給量）可比一般磨削大得多，生產(chǎn)率比一般磨削提高3～5倍。
3.經(jīng)濟(jì)性好。砂輪磨耗量小，磨內(nèi)孔時(shí)磨耗比約為400。
4.加工范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)?？赡ハ鞲鞣N導(dǎo)電的高硬度熱噴涂（焊）材料，對(duì)于各種型面（如齒輪）也容易實(shí)現(xiàn)。
二、超聲振動(dòng)車削法：超聲振動(dòng)車削是使刀具沿切削速度方向產(chǎn)生超聲振動(dòng)（一般振動(dòng)頻率20khz，振幅a=10～30μm）進(jìn)行車削的一種加工方法。超聲振動(dòng)車削車刀刀刃與工件形成分離切削，即刀具在每一振動(dòng)中僅以極短的時(shí)間便完成一次切削與分離，所以它的切削力、切削熱均很小，可獲得高的尺寸精度及表面質(zhì)量。超聲振動(dòng)車削是一種容易獲得高精度與高表面質(zhì)量的新技術(shù)，刃具振幅對(duì)表面粗糙度影響很大，振幅增大，表面粗糙度rz值減小，但當(dāng)振幅增大到一定的數(shù)值后，rz值的減小趨于緩和。
用yd05刀具超聲振動(dòng)車削ni60噴焊層rz可達(dá)2.3μm，用立方氮化硼車削al2o3陶瓷涂層ra可達(dá)2.0～1.5μm，車削用量為νc=4.8m/min，f=0.1mm/r，ap=0.05mm，振動(dòng)頻率為20khz，振幅a=15μm。超聲振動(dòng)車削高硬度熱噴涂（焊）材料可獲得比較高的尺寸精度與表面質(zhì)量，比磨削高的生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性好，但生產(chǎn)率不及電解磨削。超聲振動(dòng)車削特別適于加工電解磨削加工不了的非導(dǎo)電熱噴涂（焊）材料（如陶瓷涂層等）。