1、壓力傳感器輸出不能上升。
在這種情況下，檢查壓力接口是否泄漏或堵塞，正常。檢查連接模式。如果連接正確。然后檢查電源，電源是否正常。請(qǐng)檢查傳感器零位是否有輸出，或單純壓力看輸出是否有變化。如果有變化，則傳感器沒有損壞。如果沒有變化，則傳感器已損壞。其他原因可能是電表壞了。
2、壓力傳感器輸出不變，這時(shí)壓力變送器輸出突然變化，壓力變送器零位無法回退。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是壓力傳感器引起的密封圈，這是我們客戶在使用中遇到過很多次的。一般因?yàn)槊芊馊σ?guī)格（太軟或太厚），當(dāng)傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓入塞入傳感器內(nèi)部的傳感器壓力口，壓力介質(zhì)進(jìn)不去壓力，但壓力很大當(dāng)密封圈突然爆裂時(shí)，壓力傳感器受壓變化，壓力再次降低，密封圈和背板堵住壓力口，剩余壓力無法釋放，因此傳感器零位不能被降低。排除此原因的方法是拆下傳感器，直接檢查零位是否正常，若正常，更換合適的密封圈再試。
3、變送器與指針式壓力表偏差大。
首先偏差正常，然后確定正常偏差范圍，確定正常誤差范圍方法：計(jì)算壓力表的誤差值例如：壓力表量程為30 bar，精度1.5%，小量程0.2 bar 正常誤差：30 bar*1.5%+0.2*0.5（視覺誤差）=0.55 bar。
4、壓力變送器的誤差值。
例如壓力變送器傳感器量程為20bar，精度為0.5%，儀表精度為0.2%，正常誤差為：20bar*0.5%+20bar*的可能誤差范圍整體控制中0.2%=0.18 bar應(yīng)根據(jù)誤差值較大的設(shè)備的誤差范圍。對(duì)于上述示例，傳感器和變送器的偏差在 0.55 bar 以內(nèi)可視為正常。
5、差壓變送器安裝位置對(duì)零輸出的影響。
由于差壓變送器的測(cè)量范圍較小，變送器中傳感元件的重量會(huì)影響差壓變送器的輸出，所以差壓變送器安裝時(shí)出現(xiàn)零位變化是正常的。安裝時(shí)，變送器的壓力敏感部分應(yīng)垂直于重力方向。如果安裝條件受限，變送器固定安裝后應(yīng)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。