電動(dòng)直通式反沖洗過(guò)濾器選型指南
本實(shí)用新型屬于排污技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排污過(guò)濾器。目前，環(huán)保問(wèn)題是民生大計(jì)，在污物處理領(lǐng)域，環(huán)保問(wèn)題也十分重要，解決的的方法為將污物小粒徑的濃縮成大粒徑后再分離再過(guò)濾，達(dá)到過(guò)濾作用，傳統(tǒng)的污物濃縮設(shè)備采用重力濃縮來(lái)實(shí)現(xiàn)重污物與輕污物分離，存在著效率低下和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污物處理質(zhì)量不高，需要多次處理，為提高處理時(shí)間，采用固液分離機(jī)，現(xiàn)有的固液分離機(jī)設(shè)備在一定程度上提高了污物分離的速度，但是存在功能不夠完善，使用不方便，篩濾效果差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，分離效率低，缺乏經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的問(wèn)題。屬于水的凈化過(guò)程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過(guò)濾器因其過(guò)濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過(guò)濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點(diǎn)是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸才能實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾部分的清洗，無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度很低。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過(guò)濾器相比具有自動(dòng)化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
電動(dòng)直通式反沖洗過(guò)濾器選型指南特點(diǎn)
1、使用壽命長(zhǎng)：由不銹鋼過(guò)濾濾網(wǎng)及優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體組成
2、綜合成本低：無(wú)需拆卸和更換濾網(wǎng)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年
3、操作簡(jiǎn)便效率高：無(wú)需接旁路，無(wú)需修機(jī)，過(guò)濾反沖效果好
【電動(dòng)直通式反沖洗過(guò)濾器選型指南實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型為解決污物處理中污物處理速度慢，污物分離時(shí)存在功能不夠完善，使用不方便，篩濾效果差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，分離效率低，缺乏經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的問(wèn)題而提供一種排污過(guò)濾器。是利用不銹鋼過(guò)濾濾芯去除水中或乳化液中的殘存的懸浮物的雜質(zhì)。反沖洗過(guò)濾器主要利用不銹鋼濾芯對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理過(guò)濾（如圖一），達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過(guò)進(jìn)水接頭進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)，然后通過(guò)分流到兩個(gè)不銹鋼轉(zhuǎn)向球閥，通過(guò)不銹鋼球閥進(jìn)入到過(guò)濾腔，經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾后匯流到出水口接頭，流出過(guò)濾器。隨著時(shí)間的推移，過(guò)濾芯過(guò)濾的截留物逐漸增加，使過(guò)濾器的前后壓差隨之升高，直至堵塞。當(dāng)過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法進(jìn)行清洗。將一個(gè)轉(zhuǎn)向球閥關(guān)閉，另一個(gè)轉(zhuǎn)向球閥正常開(kāi)啟，利用逆向進(jìn)水，將粘附于過(guò)濾芯表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反沖洗周期，一般為一至四天，具體須視原水濁度而定。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
所述過(guò)濾芯裝置包括多個(gè)過(guò)濾芯和過(guò)濾芯固定裝置，所述過(guò)濾芯容納在固液分離機(jī)外殼內(nèi)，所述過(guò)濾芯固定裝置包括直徑與固液分離機(jī)外殼相匹配的過(guò)濾芯固定體和過(guò)濾芯固定體上開(kāi)設(shè)的多個(gè)通孔，所述過(guò)濾芯固定體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔與第二出口相通。
進(jìn)一步，所述污物濃縮裝置的出水口連接有排污栗，所述固液分離機(jī)裝置設(shè)置兩套，所述排污栗出口管道分支后連接每套固液分離機(jī)裝置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均設(shè)置有閥門。
進(jìn)一步，所述過(guò)濾芯固定體通過(guò)螺栓與固液分離機(jī)外殼連接，所述過(guò)濾芯外層設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯本體，所述過(guò)濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔，筒狀體上端設(shè)置有過(guò)濾芯本體出口，所述過(guò)濾芯本體出口設(shè)置有外螺紋，過(guò)濾芯本體出口通過(guò)螺紋與過(guò)濾芯固定體上開(kāi)設(shè)的有內(nèi)螺紋的通孔連接。
進(jìn)一步，所述的過(guò)濾芯外層設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾精度采用150目-200目/cm2。
進(jìn)一步，所述的攪拌裝置包括傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)格柵、柵片、固定螺絲和固定桿;所述的傳動(dòng)軸連接于旋轉(zhuǎn)格柵和電機(jī);所述的柵片設(shè)置于旋轉(zhuǎn)格柵上;所述的固定螺絲連接于旋轉(zhuǎn)格柵和柵片之間;所述的固定桿連接于傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)格柵。
進(jìn)一步，所述的外壁具體采用0.7-1.2cm厚的不銹鋼板，有利于提高配件的整體壽命o
所述的傳動(dòng)軸具體采用等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸，有利于將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)格柵。
所述的旋轉(zhuǎn)格柵具體采用不銹鋼材質(zhì)，有利于固定柵片，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
所述的柵片具體采用直徑為1-1.5cm的不銹鋼桿，有利于攪動(dòng)污泥，使分離的更快。
所述的固定螺絲具體采用內(nèi)六角圓柱頭螺不銹鋼螺絲，有利于固定柵片。
所述的固定桿具體采用2-2.5cm的不銹鋼桿，有利于固定旋轉(zhuǎn)格柵。
本實(shí)用新型利用攪拌裝置的攪拌作用，可以使污物形成微小渦流，有利于顆粒間的凝聚，加速污物和水的分離，更高效、高質(zhì)量的處理污物。本實(shí)用新型采用兩套固液分離機(jī)裝置可交替操作，過(guò)濾精度高，有效將固體和液體分離。
所述的過(guò)濾芯外層設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾精度采用150目-200目/cm2。
使用時(shí)采用兩套固液分離機(jī)裝置可交替操作，過(guò)濾精度高，有效將固體和液體分離。
以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【電動(dòng)直通式反沖洗過(guò)濾器選型指南主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排污過(guò)濾器，其特征在于，該排污過(guò)濾器包括污物濃縮裝置和固液分離機(jī)裝置，所述污物濃縮裝置包括進(jìn)水口、外殼、電機(jī)、出水口、出污口和攪拌裝置;所述的進(jìn)水口設(shè)置于外殼的左上方;所述的電機(jī)設(shè)置于外殼的上部;所述的出水口設(shè)置于外殼右側(cè)中上部;所述的出污口設(shè)置于外殼的右下側(cè);所述的攪拌裝置設(shè)置于外殼的內(nèi)部； 所述固液分離機(jī)裝置包括第二入口、固液分離機(jī)外殼、過(guò)濾芯裝置、第二出口；所述第二入口設(shè)置在固液分離機(jī)外殼下部并連接污物濃縮裝置的出水口，所述第二出口設(shè)置在過(guò)濾芯裝置上； 所述過(guò)濾芯裝置包括多個(gè)過(guò)濾芯和過(guò)濾芯固定裝置，所述過(guò)濾芯容納在固液分離機(jī)外殼內(nèi)，所述過(guò)濾芯固定裝置包括直徑與固液分離機(jī)外殼相匹配的過(guò)濾芯固定體和過(guò)濾芯固定體上開(kāi)設(shè)的多個(gè)通孔，所述過(guò)濾芯固定體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔與第二出口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的排污過(guò)濾器，其特征在于，所述污物濃縮裝置的出水口連接有排污栗，所述固液分離機(jī)裝置設(shè)置兩套，所述排污栗出口管道分支后連接每套固液分離機(jī)裝置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均設(shè)置有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的排污過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾芯固定體通過(guò)螺栓與固液分離機(jī)外殼連接，所述過(guò)濾芯外層設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯本體。
4.如權(quán)利要求3所述的排污過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔，筒狀體上端設(shè)置有過(guò)濾芯本體出口，所述過(guò)濾芯本體出口設(shè)置有外螺紋，過(guò)濾芯本體出口通過(guò)螺紋與過(guò)濾芯固定體上開(kāi)設(shè)的有內(nèi)螺紋的通孔連接。
5.如權(quán)利要求1所述的排污過(guò)濾器，其特征在于，所述的攪拌裝置包括傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)格柵、柵片、固定螺絲和固定桿;所述的傳動(dòng)軸連接于旋轉(zhuǎn)格柵和電機(jī);所述的柵片設(shè)置于旋轉(zhuǎn)格柵上;所述的固定螺絲連接于旋轉(zhuǎn)格柵和柵片之間；所述的固定桿連接于傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)格柵。
電動(dòng)直通式反沖洗過(guò)濾器選型指南摘要
本實(shí)用新型涉及一種排污過(guò)濾器，包括污物濃縮裝置和固液分離機(jī)裝置，所述污物濃縮裝置包括進(jìn)水口、外殼、電機(jī)、出水口、出污口和攪拌裝置；所述的進(jìn)水口設(shè)置于外殼的左上方；所述的電機(jī)設(shè)置于外殼的上部；所述的出水口設(shè)置于外殼右側(cè)中上部；所述的出污口設(shè)置于外殼的右下側(cè)；所述的攪拌裝置設(shè)置于外殼的內(nèi)部。本實(shí)用新型利用攪拌裝置的攪拌作用，可以使污物形成微小渦流，有利于顆粒間的凝聚，加速污物和水的分離，更高效、高質(zhì)量的處理污物。本實(shí)用新型采用兩套固液分離機(jī)裝置可交替操作，過(guò)濾精度高，有效將固體和液體分離。它是一種*、高效且 易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。該過(guò)濾器由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過(guò)濾機(jī)工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。