簡單介紹日本smc磁性分離器作用與結構
日本smc磁性分離器作用：
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。
簡單介紹日本smc磁性分離器作用與結構
日本smc磁性分離器結構：
日本smc磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（i、ii）兩種形式。
i（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質與磁輥分離。kfct i（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。
ii（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。kfct ii（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。ii（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。
簡單介紹日本smc磁性分離器作用與結構