驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢，雙方回到會(huì)議室，日方工程師在投影上打開現(xiàn)場(chǎng)照片，一個(gè)細(xì)節(jié)一個(gè)細(xì)節(jié)地確認(rèn)，中方工程師都很快提出了合理的解決方案，產(chǎn)品順利通過驗(yàn)收。
如果說精密制造代表了山東制造的高度，那裝備制造就體現(xiàn)了山東制造的厚度。十八世紀(jì)中葉，開啟工業(yè)文明以來，歷史一再告訴我們，沒有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)就沒有的強(qiáng)盛。機(jī)床作為“工業(yè)之母”，正是衡量一個(gè)裝備制造業(yè)水平高低的象征。
濟(jì)南是的機(jī)床之都，有機(jī)床企業(yè)40多家，從業(yè)人員2萬(wàn)5千人，銷售收入120億元。但像山東很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣，濟(jì)南機(jī)床主要技術(shù)還掌握在美日德等發(fā)達(dá)手中，產(chǎn)業(yè)鏈不完善、產(chǎn)業(yè)配套不足。動(dòng)能轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)型升級(jí)，迫在眉睫。但在貿(mào)易摩擦日益激烈的2018年，這里的機(jī)床卻換了一種活法。
8月下旬，濟(jì)南炎熱的一周，一群對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格的日本客人造訪濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)。這些日本客人是日產(chǎn)汽車的工程師，他們身后是來自日產(chǎn)汽車美國(guó)田納西工廠的工人。炎炎夏日，車間里異常悶熱，不管是濟(jì)南二機(jī)床的技術(shù)工人還是日產(chǎn)的本土員工、美國(guó)員工，每個(gè)人都毫不懈怠、耐心溝通，所有人的焦點(diǎn)都集中在一臺(tái)五層樓高的巨大設(shè)備上。
這是一臺(tái)2400噸的大型高速?zèng)_壓機(jī)，是日產(chǎn)汽車為它的美國(guó)工廠訂制的。日產(chǎn)客戶登門，就是來驗(yàn)收他們的產(chǎn)品。
日方工程師在現(xiàn)場(chǎng)提出了近乎苛刻的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)查看沖壓機(jī)的每個(gè)細(xì)節(jié)后，他們提出，裝載模具的移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)出沖壓機(jī)5次，而復(fù)位的精度誤差只能為零。
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司壓力機(jī)及自動(dòng)化公司工程師吳雨?yáng)|介紹 ：“他們對(duì)精度要求非常高，對(duì)產(chǎn)品剛度，平行度，垂直度，以及各項(xiàng)精度要求都進(jìn)行了檢測(cè)。”
驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢，雙方回到會(huì)議室，日方工程師在投影上打開現(xiàn)場(chǎng)照片，一個(gè)細(xì)節(jié)一個(gè)細(xì)節(jié)地確認(rèn)，中方工程師都很快提出了合理的解決方案，產(chǎn)品順利通過驗(yàn)收。10月份，沖壓機(jī)拆車打箱正式運(yùn)往美國(guó)。
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)壓力機(jī)及自動(dòng)化公司的技術(shù)韓師自豪地介紹道：“現(xiàn)在世界上速度快就是每分鐘18次，我們的效率就能達(dá)到每分鐘18次，現(xiàn)在當(dāng)然還在往速度更快的臺(tái)階邁進(jìn)，能頂其他廠家兩倍或者三倍的產(chǎn)出量。”
濟(jì)南二機(jī)床人相信，只要擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力，就能在競(jìng)爭(zhēng)中無往而不利。而這種自信的背后，是山東在發(fā)展機(jī)床優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)方面的決心和努力。根據(jù)《山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程實(shí)施規(guī)劃》，濟(jì)南要打造數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地，組建數(shù)控機(jī)床研發(fā)中心。通過財(cái)稅支持，打通上下游企業(yè)縱向協(xié)同配套，用集群效應(yīng)，讓山東裝備制造業(yè)抱團(tuán)走向世界。
(原標(biāo)題：濟(jì)南二機(jī)床解決日方企業(yè)的苛刻要求)