今天我們來了解一下廂式壓濾機和板框壓濾機費用比較，哪種性價比更高。
一、大家先來了解一下廂式壓濾機和板框壓濾機的運行成本。
廂式壓濾機運行成本。
1、絮凝劑消耗在離心機內(nèi)。由于離心力場大，細(xì)小的泥漿可以與水分離，所以絮凝劑的添加量較少。一般來說，混合泥漿脫水時的添加劑量為:1。．2kg／大約95%的泥漿回收率是tds％上述，泥餅脫水后含水量為65。％～80％；為了增加處理量，過濾帶不能編織得太密。為了防止細(xì)小的泥漿漏網(wǎng)，需要加入更多的絮凝劑，使泥漿形成更大的絮凝劑。一般混合泥漿脫水時，用量大于3公斤。／tds，泥漿回收率為90％脫水后，泥餅含水量約為80%。％左右。
板框壓濾機運行成本。
板框壓濾機的用藥量遠(yuǎn)大于廂式壓濾機的用藥量，板框壓濾機用藥的分子量低，價格便宜。一臺一米板框壓濾機一天工作8小時，用藥量一般在4-5公斤；一臺355型隆中板框壓濾機一天工作8小時，用藥量在2-3公斤，視泥漿而定。板框壓濾機甚至可以在不加藥的情況下對許多物料達(dá)到更好的處理效果。比如造紙、羊毛紡織、乙炔氣渣、人體糞便、礦山尾沙等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。
2、用電，用水消耗
板框壓濾機使用時的功耗比廂式壓濾機高三到四千瓦，每天工作8小時計算30元以上。板框壓濾機在整個脫水過程中不需要用水沖洗。停機時只需用少量水沖洗內(nèi)腔即可。但是廂式壓濾機就不一樣了。一臺一米廂式壓濾機每天需要60-70立方米的水來反沖洗過濾帶。這些反沖洗水回流沉淀池重新處理。按照每立方米2.5元的處理成本，每天至少會增加150元的成本。如果用自來水反沖洗成本更高，每天可以節(jié)省120元的成本，每年至少可以節(jié)省一萬元的泥漿濾清洗。
3、消耗勞動力
廂式壓濾機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～三臺機組；板框壓濾機操作復(fù)雜，操作人員技術(shù)要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；廂式壓濾機操作簡單但勞動強度大，工作環(huán)境條件差，一般2人管理1人。對于兩個機組，操作人員的待遇要求更高。比如按80元/人天計算，板框壓濾機為80元/天臺。板框壓濾機為160元/天臺，廂式壓濾機為100元。160元/天臺。
二、廂式壓濾機和板框壓濾機的使用維護(hù)成本：
板框壓濾機易損件少，只有v型皮帶和軸承會損壞，比如更換才幾百元；廂式壓濾機易損件多。由于開放作業(yè)的特點，轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承和濾帶被污泥嚴(yán)重腐蝕和磨損，容易損壞。維護(hù)和更換需要幾千甚至幾萬元；廂式壓濾機的濾布會損壞，更換需要幾千元；如果廂式壓濾機進(jìn)料壓力過高，濾布容易損壞，濾板會變形。板框壓濾機離心力場大，分離效率高，對泥漿絮凝的要求低于帶式壓濾機，藥物消耗低，藥品價格低，運行成本低，回收脫水效果好。
關(guān)鍵詞：廂式壓濾機 板框壓濾機 絮凝劑 離心機 帶式壓濾機