電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的污染及儲存和運輸
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-cooh)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。
本產(chǎn)品相當于美國：amberlitc irc-84，德國：lewatit cnp-80。日本：diaion wk10，法國：duolite c-476，前蘇聯(lián)：kb-3，捷克：ostion km，相當于我國老牌號：d131、d110、d111s、d152。
用途：在水處理中，d113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標：
1．ph范圍：5-14
2．允許溫度（℃） ≤100
3．.膨脹率： (h+→na+)≤65
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0
5．再生液濃度：hcl:3-6 h2so4:0.5-1
6．再生劑用量（按100計），kg/m3濕樹脂：hcl 40-60 h2so4 80-120
7．再生液流速：m/h hcl:4-8 h2so4:10-25
8．再生接觸時間：minute:30-45
9．正洗流速：m/h:約20
10．正洗時間：minute:20-30
11．運行流速：m/h: 20-40
12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000
電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的污染及儲存和運輸
一、離子交換樹脂的污染
1、懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2、硫酸鈣沉淀
當有硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當時，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。
離子交換樹脂
二、離子交換樹脂的儲存和運輸
1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉，以防樹脂水份散失。
2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤，防止脫水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3、當環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。
4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或反洗后采用以下措施：
離子交換樹脂
陰樹脂：用3倍樹脂體積的10nacl+2 naoh混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止數(shù)小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。
陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡，在設(shè)備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。