濕法制粒機是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
是我司原有shl系列濕法混合制粒機的高位機型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求，采用奧氏體不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺、樓梯和安全護(hù)欄。采用plc控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。濕法混合制粒機的出料口與沸騰機的料倉對接使用，*符合藥品生產(chǎn)的gmp要求。
構(gòu)造說明1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
[01]原理說到濕法制粒機的切刀，大家想到的是，切碎唄。
實際上，切碎只是切刀的40%的功能。
我們知道，當(dāng)我們俯視一個工作狀態(tài)中的制粒機的時候，物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布，我們暫時叫這個“物料帶吧。那么，切刀，對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用；我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運動，而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾！（不要告訴我你沒有注意到找一個現(xiàn)象，如果不是設(shè)備設(shè)計有問題，那就是你實在是太粗心）。這個翻滾，我們來分析看的時候，包括兩個方向：上下和內(nèi)外（相對于物料帶，側(cè)觀）。
上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因為制粒主要發(fā)生在下層（主槳和鍋壁、物料之間的糅合）。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動的時候，遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后，和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)（看到?jīng)]，一個制粒機的鍋的形狀，和切刀是有關(guān)聯(lián)的?。?。
同樣，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側(cè)（制粒強度大）向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒；這是如何實現(xiàn)的呢？我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有利于對物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見過一些切刀設(shè)計的跟一個塔似的，不知道是處于何種目的。
這種上下左右的翻滾效果，是切刀存在的核心價值，因為切碎，實際上可以通過后面的濕整粒實現(xiàn)；這種翻滾的效果，有一位丁香園戰(zhàn)友稱之為“爆流”，合適。
[02]旋轉(zhuǎn)方向
對于我們廣大的制劑研發(fā)工作者來說，什么順時針逆時針，記起來實在有點復(fù)雜，記住一點，切刀的方向一定要和物料運行方向一致。
[03]形狀
說實話，我看過的國產(chǎn)設(shè)備，十個供應(yīng)商就有十個不同的設(shè)計，花樣比主槳還多。我不是工程背景出身，真的沒有辦法告訴你，哪個設(shè)計是好的，除非挨個使用和測試。但是，從用戶角度講，形成爆流的效果是判斷它是否的直接指標(biāo)。
[04]尺寸（直徑和深度），離鍋底高度
這一個參數(shù)，直接影響到不同裝載量的時候，物料翻滾的效率；如何能把一個制粒機的切刀設(shè)計到，盡可能涵蓋30~70%這個裝量體積范圍，是一個設(shè)備供應(yīng)商需要努力的方向；一個好的切刀的設(shè)計，可以使得制粒機達(dá)到20~80%的裝載量，這樣一來，就給設(shè)備的使用和工藝批量的容忍范圍，帶來了非常大的靈活性，有時候，可以一個頂兩；具體品牌，大家自己去調(diào)研。
在使用同一個制粒鍋進(jìn)行不同裝載量的時候，需要考量這個制粒機的裝載高位和低位在什么位置，這主要是由切刀的高度和直徑來決定，當(dāng)然，這通常是固定的，大部分設(shè)備中，高度的選擇空間不大，直徑也是同樣。至于深度，當(dāng)我們俯視制粒過的時候，我們知道制粒過程中的物料主要集中在同心圓的外側(cè)，形成一個環(huán)形的“物料帶”，這個物料帶的寬度，切刀*沒有必要達(dá)到這個寬度；對于同一部設(shè)備來說，這些參數(shù)都是固定的，不過都沒有關(guān)系，制藥切刀的形狀和鍋的形狀設(shè)計的足夠好，我們*可以通過調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速來彌補上述不足。
工藝放大過程中，理想狀態(tài)是使用相同的裝載量，此時你的切刀參數(shù)放大參照線性速度相同的原理進(jìn)行放大，就已經(jīng)足夠；但是，當(dāng)迫不得己需要使用不同的裝載量的時候，就要考慮對切刀的轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，來平衡物料的順利流動和翻轉(zhuǎn)；所以，當(dāng)一個設(shè)備供應(yīng)商告訴你，和他的設(shè)備裝載量可以覆蓋多么寬的范圍的時候，很簡單，你就直接看看設(shè)備裝載量在z高位和低位的運行過程中的爆流效果，基本可以判斷；