轉(zhuǎn)筒烘干機是一種烘干設(shè)備，能把脫硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金礦粉一類的物料進行烘干處理，達到規(guī)定的含水量。那么轉(zhuǎn)筒烘干機一般有三種傳熱方式，（1）直接傳熱氣體與物料在筒內(nèi)直接接觸。 按照物料與氣流的運行方向可分為逆流式和順流式兩種。逆流式烘干機，基本被烘干的 物料與熱的氣體相接觸，干燥速度快，熱效率較高，且氣體與物料接觸充分，灰塵較少。 （2）間接傳熱氣體與物料不直接接觸。 此類烘干機又稱雙筒式轉(zhuǎn)筒烘干機，熱氣體由內(nèi)筒通過，物料在兩筒體間的環(huán)形空間內(nèi)通過。這種烘干機的外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁均焊有揚料裝置以增加物料的受熱機會。 （3）復式傳熱氣體與物料的接觸兼有直接傳熱與間接傳熱兩種情況。此類烘干機也是一種雙筒式轉(zhuǎn)筒烘干機，物料亦在兩筒體間的環(huán)形空間內(nèi)通過。
滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流加熱方式。因此，需要干燥的物料從進料箱滑入桶中進料，并被螺旋造紙板推回。由于烘干機傾斜放置，一方面，物料在重力和旋轉(zhuǎn)的作用下流向后端,與此同時原材料被抄板不斷抄起，帶到上方再不斷揚撒下來，使原材料在筒內(nèi)產(chǎn)生勻稱的幕簾，充足與筒內(nèi)的熱氣旋開展熱交換器，因為原材料不斷揚撒，含有的水份慢慢被風干，進而超過風干的目地。
1) 滾筒烘干機由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)體、揚料板、帶式出料機、引風機、卸料器和電控柜等構(gòu)成。
(2) 滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶*端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。 我廠烘干機選用合理的運行參數(shù)，耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應用。
(3) 烘干特點為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴展能力強，設(shè)計考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，也不需要更換設(shè)備，烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的緊密配合可大大降低磨損及動力消耗，專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，可大大降低由于設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力，具有抗載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高等特點。