為什么要進(jìn)行廢酸回收 、鋼鐵酸洗廢水的資源化利用廢酸是如何產(chǎn)生的？
為什么要進(jìn)行廢酸回收？
在軋鋼廠在軋制過程中，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時的生成物(co2、h2o等)的化學(xué)作用，而形成一層氧化層，稱為氧化皮。其實(shí)我們?nèi)粘Ｉ钪薪佑|到的金屬件，尤其是鐵件上的銹蝕，就是氧化皮。
一般來說金屬的化學(xué)性質(zhì)越活潑，溫度越高，金屬的氧化速度就越快，氧化時間長則形成的氧化鐵皮厚度就會越大。鐵的氧化物、結(jié)構(gòu)也較為疏松，而鋼材的軋制及鐵制品的加工，多半都是在較高的溫度下進(jìn)行的，因此，加快了鋼材的氧化速度，促進(jìn)了鋼材表面氧化鐵皮的形成。
由于熱軋帶鋼的化學(xué)成分、軋制溫度、軋制后的冷卻速度及卷取溫度的不同，所以帶鋼表面上所形成的氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)、厚度、性質(zhì)亦有所不同。
為了減少氧化皮對鋼鐵的不良影響，常采用酸（常用的酸為硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、混合酸）來清洗這鋼鐵件，當(dāng)酸液中 的金屬達(dá)到一定的濃度后，因處理效果達(dá)不到工藝要求，酸液需要重新配置和更換。
產(chǎn)生的這些大量的酸性廢液中，含有不同濃度的金屬離子和有用酸，直接排放不但浪費(fèi)資源、污染環(huán)境還對人們的健康造成威脅。近年來，隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年嚴(yán)格和酸價的提升，廢酸回收和再利用可給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
廢酸處理回收回用 酸回收樹脂
杜笙酸回收樹脂廢酸回收技術(shù)：
金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸，當(dāng)酸液中的金屬達(dá)到一定的濃度后，因處理效果達(dá)不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸液中由于含有較 高濃度的酸和金屬，對環(huán)境造成一定的威脅，需要進(jìn)行處理,廢酸洗液回收解析方法主要有：加熱蒸發(fā)法，特種樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法三種。加熱蒸發(fā)法隨著能源價格漲高，已經(jīng)不符和經(jīng)濟(jì)性價比，隨著科技發(fā)展，樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法技術(shù)發(fā)展成型。
(1)樹脂交換法回收廢酸技術(shù)
離子交換樹脂法處理廢酸原理是將含鹽(如金屬鹽)廢酸通過離子交換樹脂床，游離酸吸附阻滯在樹脂床中，鹽類不會吸附而通過并流出，再通入(純)水洗脫樹脂床上的游離酸而完成一循環(huán)，如此周而復(fù)始，完成酸與鹽的分離。回收的廢酸液首***入隔油池，去除固體顆粒后自流入廢酸池，由泵壓送至過濾器，進(jìn)一步精處理去除雜質(zhì)，出水進(jìn)入緩沖箱，再經(jīng)泵壓送入酸阻滯離子交換樹脂的酸吸附罐，金屬鹽排出離子交換樹脂吸附罐，經(jīng)離子交換樹脂吸附罐吸附的游離酸再用純水反沖洗洗脫樹脂床上的游離酸，生成的解析酸再回用于生產(chǎn)工藝中用作酸洗。
功能特點(diǎn)
◆廢酸回收效率能達(dá)
◆能有效去除金屬離子，日常生產(chǎn)中只需補(bǔ)充部分濃酸，即可重復(fù)利用于酸洗，減少新酸用量達(dá)70%，提高酸洗效率達(dá)25%
◆系統(tǒng)全自動控制，無需人員值守操作
◆能有效減少酸洗廢水處理的石灰用量和污泥產(chǎn)生量，減輕廢水處理費(fèi)用
◆日常運(yùn)營成本低廉。
◆安裝形式靈活，占地面積小。
為什么要進(jìn)行廢酸回收 廢酸提純、酸回收樹脂