羅漢果胖大海潤喉糖加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程和澆注機設(shè)備特點優(yōu)勢技術(shù)參數(shù)介紹
羅漢果潤喉硬糖生產(chǎn)線,胖大海潤喉軟糖澆注成型生產(chǎn)設(shè)備真空薄膜熬糖連續(xù)潤喉硬糖澆注成型生產(chǎn)線是目前的硬糖生產(chǎn)設(shè)備。集機、電、氣控制于一體，結(jié)構(gòu)合理緊湊，具有高的自動化程度。生產(chǎn)效率高，能生產(chǎn)單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。由該機組生產(chǎn)的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩(wěn)定、口感良好等特點整條生產(chǎn)線按食品機械gmp標準制造，符合食品gmp衛(wèi)生要求，使食品企業(yè)容易通過食品gmp,haccp,qs等認證。
除此之外該生產(chǎn)線還有以下特點：
1、采用plc，性能穩(wěn)定，編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度；
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等，讓用戶更易于操作、掌握；
3、系列產(chǎn)品生產(chǎn)能力可由每小時150公斤到600公斤；
4、變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定；
5、動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構(gòu)脫模；
7、根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果；
8、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果；
9、更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖
技術(shù)參數(shù)：
型號 150 300 450 600
標準產(chǎn)量(kg/hr) 150 300 450 600
大糖量 6g 6g 6g 6g
澆注速度 55-65n/min 55 65n/min 55
蒸汽需求 0.2m3/min,
0.4-0.6mpa 0.2m3/min,
0.4-0.6mpa 0.2m3/min,
0.4-0.6mpa 0.2m3/min
,0.4-0.6mpa
工作環(huán)境要求 溫度20-25℃
濕度55% 溫度20-25℃
濕度55% 溫度20-25℃
濕度55% 溫度20-25℃
濕度55%
整機功率 18kw/380v 27kw/380v 34kw/380v 38kw/380v
整機長度 15m 17m 17m 20m
整機重量 3500kg 4000kg 4500kg 5000kg
二 羅漢果潤喉硬糖生產(chǎn)線概述：
連續(xù)真空薄膜澆注硬糖生產(chǎn)線是目前*的糖果澆注生產(chǎn)設(shè)備。我們公司是硬糖澆注機設(shè)計生產(chǎn)廠家。該設(shè)備集機、電、氣、自動控制于一體，具有產(chǎn)量高、糖果質(zhì)量好、品種多，操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高等特點。連續(xù)真空薄膜澆注生產(chǎn)線能生產(chǎn)透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖，夾心糖，*無糖硬糖及思考奇，還可以生產(chǎn)螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動插棒系統(tǒng)，還可以生產(chǎn)各類單球和雙球棒棒糖。
四 潤喉硬糖澆注生產(chǎn)線優(yōu)勢：
1 plc自動編程控制真空熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度
2 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合
3 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
4 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機脫模
5 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果
6 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖
7 10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等
變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
8 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器
六 *生產(chǎn)線：
1 全伺服控制潤喉硬糖澆注生產(chǎn)線
介紹：潤喉硬糖澆注機生產(chǎn)線，將制作澆注硬糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存?；钊勘脤⑻菨{準確地泵入預(yù)熱器進行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為115oc左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oc左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續(xù)進行?；旌虾玫奶歉噙M入料斗，進行澆注。澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg／h。