om-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料 om型耐酸防腐涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為ⅰ型、ⅱ型兩種型號(hào)，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重25公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時(shí)將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡*均勻?yàn)橹?，調(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。 涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45s，面料為45～55s（涂-4粘度計(jì)測(cè)）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個(gè)月。 ★ 主要性能及指標(biāo) 表面干燥時(shí)間 ＜4小時(shí) 常溫貯存時(shí)間 ＞270天 耐熱性 ⅰ型250℃（1小時(shí)）ⅱ型150℃（1小時(shí)） 耐腐蝕性 ⅰ型40%h2so4，常溫30天，80℃15天 ⅱ型30%h2so4，常溫30天，80℃15天 與砼粘結(jié)力 ＞1.0mpa ⅰ型、ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷時(shí)對(duì)混凝土筒壁的干濕程度沒有嚴(yán)格要求，在混凝土終凝以后的任何時(shí)候都適宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小氣泡時(shí)應(yīng)事先用107膠水泥膩?zhàn)庸纹剑?份水泥+1份107膠+適量水）混凝土表面處理后可以立即進(jìn)行底層涂料的涂刷，底層和面層涂料應(yīng)分別涂刷，嚴(yán)禁底層和面層連續(xù)不停歇的刷，中間必須有間隔干燥時(shí)間，根據(jù)施工地點(diǎn)環(huán)境氣溫按下表掌握 氣溫（℃） 5以下 5-15 15-30 ＞30 間隔時(shí)間（h） 不宜 ＞6 ＞4 ＞2 涂刷遍數(shù)一般為一底二面，總厚度約0.8-1mm，每平方米涂料用量約1公斤左右。 涂刷時(shí)一次蘸料不可過多，刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分之一，要求用力均勻，涂刷完畢后工具應(yīng)及時(shí)用稀料清洗，一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫較高時(shí)，刷子應(yīng)每小時(shí)用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，縱橫各刷一次為一遍。 2004年原電力部電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl/t901-2004宜興審批會(huì)后，煙囪脫硫后由于煙氣濕度溫度的改變?cè)斐蓛?nèi)襯腐蝕情況的變化，引起了各方的高度關(guān)注。山西省電力公司作為電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煙囪砼耐酸防腐蝕涂料dl/t693-1999的起草單位，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了回顧和思考，對(duì)直接與煙氣接觸的i型涂料的耐熱指標(biāo)，認(rèn)為有改進(jìn)的必要。根據(jù)目前電廠的運(yùn)行實(shí)際情況，i型涂料不但要經(jīng)受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕，也要經(jīng)受不脫硫*高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗(yàn)，有時(shí)煙氣溫度可達(dá)150-170℃，兩種情況均反復(fù)出現(xiàn)，因此原來250℃1h的耐熱指標(biāo)就顯得有點(diǎn)過低。 om-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過近兩年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的*運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。 om-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210m鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180m鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240m單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計(jì)單位*使用）。 產(chǎn)品摘要指標(biāo)： 1、耐高溫：250℃。 2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化； 耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。 3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。 4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。 5、抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無變化。 6、長使用年限： 13年。 7、施工周期：20-30天。 單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造（新煙囪內(nèi)襯處理）和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案： （一）、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理： 1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷om界面劑，批刮om膩?zhàn)?，刷om-4底料兩道，后刷om-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm。 2、施工周期：20天（210-240m煙囪）。 （二）、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案： 1、處理方法和程序：除銹后刷om-4底料兩道，刷om-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5-1.0mm。（設(shè)計(jì)院根據(jù)需要選擇厚度） 2、施工周期：20天（210-240m煙囪）。 供應(yīng)環(huán)氧防腐漆、聚氨酯耐酸防腐漆、gz-2新型高分子防腐涂料、ibn8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料、航空標(biāo)志漆、道路反光漆、夜光漆、熒光漆、內(nèi)外墻乳膠漆、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆、氟碳外墻漆、有機(jī)防火堵料、防火包、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、無機(jī)防火板等