gh140鋼材上海隆繼專業(yè)批發(fā)零售gh140模具鋼材料，可批發(fā)可零售，具體規(guī)格數(shù)量具體報價。同時本公司擁有g(shù)h140產(chǎn)品免費(fèi)送樣、硬度測試、材質(zhì)報告、精光板加工、真空熱處理等多項(xiàng)服務(wù)，方便廣大客戶選擇。
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gh140上海隆繼專業(yè)打造：航天航空、石油、石化、電子、核能工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、海洋工業(yè)等機(jī)械制造領(lǐng)域要求及其惡劣苛刻的工作環(huán)境中的特種合金產(chǎn)品，下面上海隆繼就帶大家來詳細(xì)的了解一下gh140合金的特性：
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gh140
1、概述
gh1140 是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和高溫部件?？梢怨?yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
1.1、材料牌號
gh1140（gh140，cr-2）
1.2、相近牌號
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
gjb 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 gjb 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》 gjb 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 gjb 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 gjb 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》 gjb 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》 gjb 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 gjb 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 gb/t 15062-1994 《一般用高溫合金管》
1.5、熱處理制度
固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)*使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
2、物理及化學(xué)性能
2.1、熱性能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、電性能
室溫電阻率ρ=1.07*10-6ω.m
2.4、磁性能
合金無磁性。
2.5、化學(xué)性能
2.5.1、化性能 2.5.1.1、合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-1。
θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/(g/(m2.h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523
2.5.1.2、合金在700℃以上*工作時產(chǎn)生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的晶界氧化深度。在700～900℃*暴露1000h內(nèi)的晶界氧化深度。
2.5.1.3、該合金制造的火焰筒在高于900℃*工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，*工作后的氧化剝落深度 表2-2
合金 氧化剝落深度/mm 氧化剝落深度/mm
200h 800h
gh1140 0.032 0.127
gh3039 0.115
2.5.1.4、合金在高溫下*工作時可采用65、66-4、w-2和w69-1琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)，也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁涂層。合金基體和采用涂層后的化性對比見表2-3。
材料牌號 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
gh1140 0.162 0.236 10～20 26～30
gh1140+65涂層 0.055 0.081 11～15 30
gh1140+66-4涂層 0.047 0.071 11～15 30
材料牌號 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
gh1140+w2涂層 --- 0.076 --- ---
gh1140+固體滲鋁 --- 0.030 --- ---
gh1140+真空噴鍍鋁 --- 0.027 --- ---
2.5.2、耐腐蝕性能 國產(chǎn)航空煤油無論有無cs2添加劑，對gh1140合金均無腐蝕作用，而對鎳基合金，必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油，有時也發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重的坑關(guān)腐蝕。
3、工藝性能與要求
3.1、熱成型工藝
3.1.1、鍛造時裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1160℃±20℃，終端溫度不低于900℃。 3.1.2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃，軋制溫度1180~950℃，進(jìn)后一個孔型時溫度控制在950~1000℃范圍內(nèi)。 3.1.3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋板一火軋成，總變形量要大于50%。 3.1.4、冷軋板軋壓下量為30%~40%，成品板平整變形量不得大于3%。
3.2 、冷成型性能
3.2.1、板材的狀態(tài)具有良好的x塑性，成形工序在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時，每次冷成型后均進(jìn)行中間，熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆。
蒙乃爾合金-monel：該合金在氟氣、、硫酸、以及它們的派生物中有極的耐蝕性。酸介質(zhì)：m400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。m400是可耐中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：m400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：m400在空氣中連續(xù)工作的溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
一般固溶態(tài)的蒙乃爾k500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關(guān)蒙乃爾400的耐蝕性數(shù)據(jù)*可以適用于蒙乃爾k500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強(qiáng)度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。
產(chǎn)品應(yīng)用編輯
核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和環(huán)境，蒸餾，在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)設(shè)備使用的泵和閥
蒙乃爾k500（k500、ncu30-2-1、unsn05500）合金除具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、無磁性等優(yōu)異的機(jī)械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。
蒙乃爾400合金(unsn04400或mcu-28-1.5-1.8或ni68cu28fe)是一種在海水、化學(xué)溶劑、氨硫氯、、各種酸性介質(zhì)如硫酸、、、磷酸、有機(jī)酸，堿性介質(zhì)、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。
蒙乃爾400合金同時具有良好的機(jī)械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強(qiáng)度。
蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開發(fā)等領(lǐng)域?？捎脕碇圃旄鞣N換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應(yīng)釜、軸等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：astmb164(棒、線),astmb564(鍛件)，astmb127（板、帶）,astmb165(無縫管).