檢查發(fā)電機絕緣是否存在受潮、臟污、機械損傷等問題。
1.定子絕緣電阻測量
測量接線如圖1，電機額定電壓在1000v以上者采用2500v兆歐表，測量15s和60s的絕緣電阻，并計算吸收比，如果絕緣電阻或吸收比偏小，可以增加測量10分鐘的絕緣電阻，計算極化指數(shù)，對于環(huán)氧粉云母絕緣，吸收比不應小于1.6，極化指數(shù)不應小于2。
圖1 定子絕緣電阻測量
吸收比 = 1分鐘絕緣電阻/15秒絕緣電阻
極化指數(shù) = 10分鐘絕緣電阻/1分鐘絕緣電阻
注意事項
(1) 為了克服電容充電電流的影響，兆歐表的短路電流應足夠大，表1是選擇數(shù)字兆歐表的參考數(shù)據(jù)。如果吸收比的測量結果比較大，往往是由于兆歐表的短路電流太小造成的。
表1 對兆歐表短路電流的要求（參考值）
試品電容/μf
0.5
1
2
3
5
測量吸收比
id/ma≥
1
2
4
5
10
測量極化指數(shù)
id/ma≥
0.25
0.5
1
1.5
2.5
(2) 測量前后應將被測量的繞組三相短路對地放電5分鐘以上。如果由于意外的原因造成測量中斷，應該重新充分放電后再進行測量。如果放電不充分，對同一相重復測量的結果是絕緣電阻值偏大，而換相時，由于殘余極化電勢與兆歐表的電勢方向一致，會出現(xiàn)一個極化電荷先釋放再極化的過程，造成后面測量的兩相絕緣電阻偏小的假像，如圖2所示。
圖2 繞組相間電容對絕緣電阻測量的影響
(3) 當測量結果不合格時，應首先排除穿墻套管、支柱瓷瓶的影響，如用干凈的布進行擦拭，或在套管上用軟銅線繞一個屏蔽電極，接于兆歐表的屏蔽端子上。如圖3所示。
圖3 對套管泄漏電流進行屏蔽的接線
(4) 如果絕緣電阻和吸收比都很小，說明絕緣有受潮的可能，應對繞組進行烘干處理。對大型電機可采用三相穩(wěn)定短路的方式升流烘干或采用直流電流進行升溫烘干，水內(nèi)冷機組可通熱水烘干，中小型電機可用電熱元件、大功率白熾燈或機組自帶的加熱元件進行烘干。
2.轉(zhuǎn)子絕緣電阻測量
(1) 使用1000v兆歐表進行測量，轉(zhuǎn)子水內(nèi)冷的電機用500v兆歐表測量。
(2) 測量繞組（滑環(huán)）對轉(zhuǎn)子本體（大軸）的絕緣電阻。
(3) 不測量吸收比。
3.軸承座絕緣電阻測量
測量目的：由于發(fā)電機磁通不對稱會在大軸上產(chǎn)生軸電壓，為了防止軸電壓與軸承間的環(huán)流燒壞軸瓦，通常將勵磁機側的軸承與地絕緣。
典型的汽輪發(fā)電機軸承絕緣結構如圖4所示，檢查軸承絕緣時用1000v兆歐表測量金屬墊片對地的絕緣電阻。
有些汽輪發(fā)電機采用軸瓦絕緣的方式，每塊軸瓦引出一個測點，應檢查每個軸瓦的絕緣電阻，有些汽輪發(fā)電機沒有引出軸瓦的測量點，只能在安裝過程進行檢查。
水輪發(fā)電機的的推力軸承、導軸承在每塊推力瓦下墊有絕緣墊，應在安裝過程檢查每塊軸瓦的絕緣電阻，在軸承充油前每塊軸瓦的絕緣電阻不應低于100mω。
當軸承絕緣不合格時，除了檢查絕緣墊，還應注意檢查與軸承相連接的部件如溫度、振動傳感器、油管等的絕緣是否正常。
圖4 汽輪發(fā)電機典型的軸承絕緣結構
5.發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的絕緣電阻測量
(1) 小修時用1000v兆歐表，大修時用2500v兆歐表。
(2) 如果勵磁回路中有半導體電子元件時，測量前應退出這些元件或?qū)⑦@些元件短路，避免這些元件在測量中擊穿。