耐火材料的化學(xué)組成是其基本特征。一種耐火材料在一定條件下能否形成某種物相,為何出現(xiàn)此種物相、并具有某些特定性質(zhì),以及如何從本質(zhì)上改變材料的某些特定性質(zhì),都首先取決于其化學(xué)組成。所以,為了掌握耐火材料的本質(zhì)必須對(duì)其化學(xué)組成有全面的認(rèn)識(shí)。
根據(jù)耐火材料中各種化學(xué)成分的含量和作用,通常將其分為主成分、雜質(zhì)和外加成分三類。
主成分：耐火材料中的主成分是指占絕大多數(shù)的、對(duì)材料高溫性質(zhì)起決定性作用的化學(xué)成分。耐火材料之所以具有優(yōu)良的抵抗高溫作用的性能,且許多耐火材料又各具特性的原因主要取決于其主成分。所以,對(duì)耐火材料的主成分必須予以充分重視。通常,耐火材料依化學(xué)組成分類,許多同材質(zhì)的耐火材料劃分為若干等級(jí)都是或多半是根據(jù)其主成分的種類以及其含量多寡而定的。
可作為耐火材料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求這些物質(zhì)在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的、具有優(yōu)良性能的礦物,并在自然界儲(chǔ)量較高且較易提取與利用。在地殼中分布較多并可作為耐火材料主成分的主要是氧化物。另外,有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物,也可作為耐火材料的主成分。
現(xiàn)在,生產(chǎn)與使用較廣泛的耐火材料中的主成分主要是al2o3、beo、cr2o3、mgo、cao、sio2、tho2、tio2、uo2、zro2等氧化物和sic、wc、b4c等碳化物以及aln、si3n4等氮化物。
雜質(zhì)：雜質(zhì)是指在耐火材料中不同于主成分、含量微少而對(duì)耐火材料的抵抗高溫性質(zhì)往往帶來危害的化學(xué)成分。這種化學(xué)成分多是由含有主成分的原料中夾帶而來的。
耐火材料的雜質(zhì)中有的是易熔物,有的本身具有很高熔點(diǎn),但同主成分共存時(shí),卻可產(chǎn)生易熔物。故雜質(zhì)的存在往往對(duì)主成分起強(qiáng)的助熔作用。助熔作用雖有時(shí)有助于材料的液相燒結(jié),但對(duì)材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。助熔作用愈強(qiáng),即由于雜質(zhì)的存在,系統(tǒng)中開始形成液相的溫度愈低,或形成液相量愈多,或隨著溫度升高液相量增長速度愈快,以及所形成的液相黏度愈低、潤濕性愈好,危害愈嚴(yán)重。如對(duì)主成分為sio2的材料而論,若含na2o、al2o3、tio2、cao和feo中任一氧化物,除其中na2o熔點(diǎn)較低以外,其他氧化物雖具有較高的熔點(diǎn),但與sio2共存時(shí)都有助熔作用。（來自于鑄造微課堂）
edx-9000b礦產(chǎn)x熒光光譜儀配備抽真空，配置了真空測試系統(tǒng)，增加了元素測試范圍，探測器配備sdd的測試系統(tǒng)，特別是提高了na、mg、al、si等輕元素的檢出限，提高了準(zhǔn)確度，同時(shí)在測試cd/pb/cr/hg/br/cl等其他元素的重復(fù)性穩(wěn)定性有了明顯的提高。整體結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，儀器美觀大方。適用于礦石、合金、水泥、爐渣、煤灰、耐火材料以及中心實(shí)驗(yàn)室成品檢驗(yàn)等領(lǐng)域。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年10月18日