預制梁板時外模制作安裝會出現哪些質量問題？
（1）質量問題及現象
梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側模板拆除后發(fā)現側面氣泡多，粗糙。
（2）原因分析
①模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；
②梁底模沒有清除干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現皺折；
③制作木模板的材質較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大；
④隔離劑不好或涂刷不均。
（3）預防措施
①梁的側模在制作時，要做到順直；
②側模強度和剛度要進行驗算，盡量采用剛度較大的截面形式；
③梁的底模盡量采用5mm以上的厚鋼板，在澆筑混凝土時，清掃干凈；
④梁的外露面涉及美觀需要，因此要保證模板表面的平整光潔，采用鋼模板時，應將模板清潔干凈；采用木模板時，要在木模板表面包鐵皮或防水膠合板，盡量不用木模板；
⑤在支架上現澆梁板時，支架必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證所澆筑的梁板不下沉。并應有排水設施，防止地基被水泡軟，而使支架下沉。
⑥后張拉預應力梁板的底模設置，應考慮到張拉時梁的中間拱起，兩端產生集中反力，因此兩端地基必須進行加強處理。
⑦設置土底模的板梁，其側模必須安裝在堅實平整的地坪模上。
⑧當采用木模板時，若不能馬上澆筑混凝土，氣候干燥時須澆水保濕，以防模板收縮開
裂、變形。在澆筑混凝土前，必須重新校核各部位尺寸。
⑨模板安裝后，應檢查拼縫處是否有縫隙，若有縫隙，一般采用泡沫裝塑料條或膠帶條等將縫密封，以防漏漿。