由于電動機轉子慣性的緣故，異步電機從切除電源到停轉有一個過程，需要一段時間。為了縮短輔助時間、提高生產(chǎn)效率，許多機床（如萬能銑床、臥式鏜床、組合機床等）都要求能迅速停車和精確定位。這就要求對電動機進行制動，強迫其立即停車。
機床上制動停車的方式有兩大類：機械制動和電氣制動。機械制動是利用機械或液壓制動裝置制動。電氣制動是由電動機產(chǎn)生一個與原來旋轉方向相反的力矩來實現(xiàn)制動。機床中常用的電氣制動方式有能耗制動和反接制動。
能耗制動的原理是：在切除異步電動機的三相電源之后，立即在定子繞組中接入直流電源，轉子切割恒定磁場產(chǎn)生的感應電流與恒定磁場作用產(chǎn)生制動力矩，使電動機高速旋轉的動能消耗在轉子電路中。當轉速降為零時，切除直流電源，制動過程完畢。能耗制動的優(yōu)點是：制動準確、平穩(wěn)、能量消耗小。其缺點是：制動力較?。ǖ退贂r尤為突出），需要直流電源。能耗制動適用于要求制動準確、平穩(wěn)的場合，如磨床、龍門刨床及組合機床的主軸定位等。
反接制動是利用改變異步電動機定子繞組上三相電源的相序，使定子產(chǎn)生反向旋轉磁場作用于轉子而產(chǎn)生強力制動力矩。反接制動時，旋轉磁場的相對速度很大，定子電流也很大，因此制動迅速。但在制動過程中有較大沖擊，對傳動機構有害，能量消耗也較大。此外，在速度繼電器動作不可靠時，反接制動還會引起反向再起動。因此反接制動方式常用于不頻繁起動、制動時對停車位置無精確要求而傳動機構能承受較大沖擊的設備中如銑床、鏜床、中型車床主軸的制動。