我們電工從業(yè)者工作中活多、事雜，經(jīng)常是手中的工作還沒有忙完，下一步的工作任務(wù)就接踵而至。這就要求我們電工不但會干還要快干，為此借鑒吸收一些工作當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)之談是不可或缺的。
今日本人結(jié)合自身工作中的特點(diǎn)來為大家，分享一下有關(guān)錫焊工序當(dāng)中應(yīng)該注意的問題。在進(jìn)行電纜/線斷頭處連接；引出電動機(jī)引線、接線柱等工作時，就要求我們電工進(jìn)行錫焊操作?？墒怯行┩性诖诉^程中往往出現(xiàn)焊接處無法上錫、焊不牢等情況，白搭了不少功夫。其實(shí)在錫焊操作過程中，只要注意到以下六個方面的事項(xiàng)，再輔以一定的練習(xí)?？焖俑咝У赝瓿珊附尤蝿?wù)不再是難事。
①、在焊接前一定要注意區(qū)分焊接對象的材質(zhì)，錫焊操作適用于銅、鐵金屬材料，如果是鋁這一類的金屬，就不要采用錫焊操作了。
②、對于需要錫焊操作的焊接物，一定要確保其焊接處表面清潔無氧化層以及其它污物。
③、清潔處理待焊物和錫焊操作過程中，施工人員一定要確保雙手干凈，以免手上的油污、灰塵等臟東西污染到焊面和焊錫絲。
④、焊接時要根據(jù)被焊接對象的大小和受熱面積，選擇合適功率的烙鐵（多為功率100——700w電烙鐵）進(jìn)行焊接。如果使用發(fā)熱量低的小功率烙鐵焊接較粗、較大的物體時，會無法滿足正常焊接要求；導(dǎo)致出現(xiàn)虛焊、焊接不牢的故障。當(dāng)然使用功率大的烙鐵對小的物體錫焊操作時，如果溫度和焊接時間掌握不當(dāng)，往往會造成焊接對象由于溫度過高而發(fā)生氧化過熱現(xiàn)象，釀成不吃錫的情況發(fā)生，并且還會影響到焊接對象周圍絕緣層的絕緣程度！
⑤、焊接過程中除了要掌握加熱溫度和時間外，還要留意給錫量。喂錫少了，會造成焊不牢、虛焊故障。給錫多了則會影響到后續(xù)絕緣處置工序的開展，既不利于包扎，更不美觀。
⑥、為了保障錫焊操作順利完成，我們可以事前在被焊接處涂抹適量的助焊劑/焊錫膏，用以輔助焊接工作。但酸性的助焊劑用量一定要適當(dāng)，焊接完畢后對于殘留的助焊劑也應(yīng)予以清理，免得日后腐蝕被焊接對象，適得其反！