影響房屋建筑大體積混凝土施工質(zhì)量的主要因素包括工程施工技術(shù)、混凝土澆筑振搗技術(shù)及混凝土溫度控制技術(shù)。因此施工人員要充分掌控大體積混凝土施工的特點及相關(guān)技術(shù)，利用合理的方式解決混凝土施工的問題。
問題分析篇
1.溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫
溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫主要是因為內(nèi)溫度與外溫度的不同產(chǎn)生溫度應(yīng)力進(jìn)而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。在混凝土硬化時，由于水泥的水化作用導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生過多的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致大體積混凝土溫度在該次影響下發(fā)生激烈變化。但是由于環(huán)境變化對混凝土表面溫度影響作用較小，進(jìn)而促使混凝土內(nèi)外存在一定的溫度差別，在該溫度差下，混凝土抗拉力低于溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。
混凝土等級高，水泥用量大，水化熱產(chǎn)生的溫度高，若降溫太快，混凝土徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮，沒有應(yīng)力松馳效應(yīng)，結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆裂。因此緩慢降溫（降溫速率yi≤1℃～2℃/晝夜），有效地減少裂縫，緩慢降溫延長濕養(yǎng)護(hù)時間，減少了混凝土的收縮。
2.混凝土配合合比例
如果每單位混凝土中的水泥含量是顯著高于規(guī)定設(shè)計范圍時就會導(dǎo)致大體積混凝土引發(fā)較多的裂縫。其主要原因是水泥含量過高的話，會增加混凝土水膠的比例。
3.收縮變形引起的裂縫
在完成混凝土的澆筑后，會發(fā)生一系列收縮變形，包括塑性變形、體積變形以及干燥收縮。由于混凝土中含水量較高，因此在進(jìn)行澆筑之后，混凝土?xí)饾u干燥，進(jìn)而蒸發(fā)了混凝土內(nèi)部的大量水分，最終導(dǎo)致混凝土引發(fā)裂縫。同時混凝土內(nèi)部干燥的速度明顯低于混凝土表面干燥速度，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。
4.原材料質(zhì)量差引發(fā)的裂縫
當(dāng)前我國很多建筑單位在選擇施工材料時，為了減少工程施工成本，未結(jié)合建筑工程的具體要求及實際狀況進(jìn)行選擇，進(jìn)而導(dǎo)致原材料質(zhì)量較差引發(fā)混凝土裂縫。
細(xì)節(jié)管理篇
（1） 澆筑前應(yīng)將塔式起重機、后澆帶等部位的止水鋼板清理干凈，止水鋼板表面會形成薄膜，影響防水效果，在止水鋼板和止水條中應(yīng)優(yōu)先選用止水鋼板。地庫外磚膜要支護(hù)牢固，防止側(cè)壓力擠倒磚模。
（2） 混凝土坍落度及水灰比應(yīng)滿足設(shè)計要求，降低混凝土的水灰比，可以減少混凝土的收縮、提高抗?jié)B能力。如果現(xiàn)場混凝土坍落度較小，為防止堵泵，可根據(jù)情況適量加入減水劑以增加混凝土的和易性，但不可過量，防止水灰比過大。
（3） 鋼筋間距盡量小，用以增加混凝土抗拉強度，尤其是墻板，若存在鋼筋間距變化情況，則應(yīng)及時調(diào)整汽車泵澆筑混凝土。
（4） 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備發(fā)電設(shè)備，防止因停電影響混凝土的正常澆筑，還應(yīng)準(zhǔn)備水泥基滲透結(jié)晶、減水劑、塑料薄膜和草簾或其他保溫材料，并注意防火。
（5） 澆筑混凝土應(yīng)優(yōu)先選用汽車泵，并根據(jù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)量合理配備使用地泵，汽車泵夠不到的地方應(yīng)采用地泵。
（6） 澆筑順序要按照一定的順序進(jìn)行操作，避免因隨意澆筑而造成的工作面過大的情況。為避免冷縫形成，應(yīng)合理組織澆筑施工，每次澆筑寬度不宜超過500mm。振搗時不能只振搗混凝土表面，振搗時快插慢拔，以呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)，嚴(yán)防漏振，但也不能長時間振搗，防止混凝土離析。
（7） 上下層振搗混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動棒插入下層混凝土深度不應(yīng)少于50mm，以消除兩層之間的接縫。若混凝土即將出現(xiàn)冷縫，應(yīng)立即用水泥結(jié)晶涂刷混凝土表面。
（8） 混凝土收面時，要進(jìn)行2~3次搓平、抹壓。要邊抹壓邊鋪貼塑料薄膜，并在薄膜上鋪蓋一層草簾或毛氈，用以保濕和保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差。
（9） 控制水化熱的方法主要有：控制混凝土入膜溫度在30℃以下；采用冷凝管對混凝土進(jìn)行冷卻并覆膜保溫減少溫差。
（10） 墻板加固螺栓要加止水環(huán)，拆模后，割掉外露部分，并用防水砂漿抹實。由于墻板不方便覆膜，所以應(yīng)頻繁澆水養(yǎng)護(hù)，保證每間隔1~2h澆水1次，防止產(chǎn)生干縮性裂縫。
施工管理篇
1.加強工程前期施工設(shè)計
在進(jìn)行房屋建筑大體積混凝土施工之前，要結(jié)合建筑工程的具體情況及施工流程地工程進(jìn)行設(shè)計。同時在對其進(jìn)行設(shè)計之前，要綜合考慮到大體積混凝土的強度大小，同時還要明確設(shè)計標(biāo)明混凝土的輕度等級。
除此之外，還要考慮到混凝土鋼筋骨架的溫度、規(guī)格、硬度以及質(zhì)量。同時還要特別關(guān)注的是，要盡可能的降低大體積混凝土施工區(qū)域?qū)こ淌┕さ挠绊?，盡可能將固定隔板的數(shù)量進(jìn)行較少。如果利用連續(xù)澆灌方式進(jìn)行施工，要注意將施工縫預(yù)留出合適的施工縫，通過施工縫的留置可有效修補可能出現(xiàn)的裂縫，也不會對混凝土的強度及面積產(chǎn)生影響。
2.確保混凝土材料質(zhì)量
大體積混凝土施工的基礎(chǔ)即為混凝土施工材料的質(zhì)量。在選擇水泥和其他相關(guān)輔料的石灰，要通過分析工程情況科學(xué)的加以鹽酸。除此之外，要盡可能的選擇散熱降溫性能良好的混凝土，保障混凝土的散熱性及強度不會因為添加劑的添加而受到影響。除此之外，要對添加劑的使用量進(jìn)行嚴(yán)格控制，即不能超過水泥用量的50%。對進(jìn)貨關(guān)口進(jìn)行有效把握控制，在購買水泥及其他輔料之前要對材料的生產(chǎn)廠家、日期及有效期限進(jìn)行檢查。加強入庫水泥的保溫防潮，防止材料入庫之后，出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，降低工程施工成本。
3.混凝土配合比設(shè)計
優(yōu)化房建工程混凝土的配比設(shè)計可以有效的降低混凝土裂縫房產(chǎn)生的可能性。舉例來說，如果水泥選用的是低于硅酸水泥水化熱度的礦渣硅酸水泥，在應(yīng)用前要提前做好水化熱試驗；細(xì)骨料的選擇要盡可能的選擇含沙量較低的天然砂。同時粗骨料的選擇要盡量選擇含泥量低于1%、級配較佳的碎石。在優(yōu)化混凝土配比時，不僅要確保混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，同時要盡可能的降低水泥的使用量；在進(jìn)行混凝土攪拌時，可以將粉煤灰和減水劑摻入混凝土中。
技術(shù)施工篇
1.攪拌和運輸
在進(jìn)行混凝土攪拌時要盡可能的確保攪拌的均勻性。同時要科學(xué)計算原材料的投放，嚴(yán)格規(guī)定混凝土的攪拌時間，保障混凝土攪拌的連續(xù)性，同時嚴(yán)格對混凝土的坍落度進(jìn)行控制。在混凝土運輸過程當(dāng)中，要盡可能的減少混凝土運輸?shù)臅r間。如果混凝土出現(xiàn)離析情況，在混凝土使用之前還對其加以二次攪拌，保障水泥的均勻性。在混凝土入模的時候，若混凝土自由傾落高度高于2m，在混凝土下料時一定要運用串筒，避免混凝土出現(xiàn)離析問題。
2.混凝土澆筑
結(jié)合工程施工勤快合理區(qū)分施工段，通過劃分可以控制大體積混凝土的澆筑順序。在混凝土澆筑工作開始之后，需要重點考慮的一個因素就是混凝土澆筑的速度及混凝土泵送的能力，只有綜合考慮以上兩點才能有效防止混凝土施工后期出現(xiàn)冷縫。除上述之，施工分段的另外一個參考因素是混凝土澆筑合理減泵，其可以有效防止由于混凝土上升速率較快而引起的脹膜問題?？梢赃x擇斜面分層、薄層振搗的方式進(jìn)行澆筑。
3.混凝土振搗
在混凝土泵送的過程中往往會存在一個傾斜的坡度，結(jié)合該坡度在澆筑帶前后中都設(shè)置振搗棒，同時在每一個振搗棒上分辨處設(shè)置一個混凝土卸料點，混凝土斜面中部部位、鋼筋底層及坡腳，設(shè)立上述內(nèi)容其目的在于混凝土卸料點處的振搗棒可確?；炷粮樌貜拿鎸愉摻钔ㄟ^，而后再將其匯入至底層位置，處于中間位置的振搗棒則可提高混凝土的密實程度，底層振搗棒則可確?；炷聊軌蚋樌亓髦料聦愉摻畈课?。
4.混凝土養(yǎng)護(hù)
（1）塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方式
在完成混凝土澆筑工作之后，要及時轉(zhuǎn)動預(yù)留孔的模芯，避免混凝土因脫水而產(chǎn)生裂縫。同時利用塑料播磨或者是草袋疊縫騎馬對混凝土墩臺的頂部以及周圍進(jìn)行覆蓋，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。若氣溫不超過5℃，則可取消灑水。由于混凝土澆筑之后的3~4d，混凝土的溫度是最高的，隨著時間的推移，其溫度將逐漸降低，因此混凝土覆蓋物在覆蓋大約10d之后則要進(jìn)行拆除。如果混凝土澆筑的強度等級沒有達(dá)到1.2mpa，不可以在混凝土表層方支撐、模板以及其他機具，防止混凝土強度等級不足。
（2）搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)方式
在完成混凝土澆筑工作之后，也可以利用搭設(shè)暖棚的方式加以養(yǎng)護(hù)。如果施工季節(jié)為冬季，在混凝土澆筑之前就要進(jìn)行暖棚的搭設(shè)，同時暖棚只留設(shè)頂部以便混凝土入模。暖棚中要防止蒸汽爐，確保暖棚內(nèi)的溫度高于五攝氏度。在混凝土澆筑的過程中，也要經(jīng)常對暖棚的溫度進(jìn)行檢查控制。
施工要領(lǐng)篇
（1）優(yōu)先選用低水熱化的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝劑。
（2）在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。
（3）降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計無要求時，控制在25℃以內(nèi)）。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。
（4）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。
（5）可在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。
（6）在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量合適的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮；減少混凝土的溫度應(yīng)力。
（7）設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減少外應(yīng)力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。
（8）大體積混凝土必須進(jìn)行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。