隧道初期支護(hù)超前預(yù)注漿施工要點(diǎn)有哪些？
1 超前預(yù)注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）注漿段的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；
2）注漿管的布置角度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
3）注漿孔的布置角度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
4）注漿管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼管加工或袖閥管；
5）注漿壓力應(yīng)根據(jù)巖性、施工條件等因素在現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
6）注漿方式可選用前進(jìn)式、后退式或全孔式，注漿順序宜為先內(nèi)圈孔、后外圈孔，先無水孔、后有水孔，從拱頂順序向下進(jìn)行。
（1）當(dāng)鉆孔遇到較大涌水時(shí)，應(yīng)暫停鉆孔，待壓漿后鉆孔，重復(fù)鉆孔、注漿，這種注漿方式稱為前進(jìn)式注漿。
（2）當(dāng)鉆孔中涌水量較小時(shí)，則鉆孔可直接鉆到設(shè)計(jì)深度，然后從孔底向孔口分段注漿，這種注漿方式稱為后退式注漿。當(dāng)鉆孔直到孔底，然后一次注漿完畢，這種注漿方式稱為全孔式注漿。
2 鉆孔施工：8～15m的淺孔可采用鉆孔臺車或重型風(fēng)鉆鉆孔，當(dāng)孔深超過15m時(shí)，則應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。
3 注漿作業(yè)：注漿機(jī)具設(shè)備應(yīng)性能良好，滿足使用要求。
1）注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水或壓入稀漿試驗(yàn)，判斷地層的吸漿和擴(kuò)散情況，確定漿液種類、濃度和注漿壓力，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整。
2）在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時(shí)，應(yīng)先設(shè)置帶閘閥的孔口管；當(dāng)出現(xiàn)大量涌水時(shí)，拔出鉆具、關(guān)閉孔口管上的閘閥，做好準(zhǔn)備后進(jìn)行注漿；當(dāng)掌子面圍巖破碎時(shí)，應(yīng)先設(shè)置止?jié){墻和孔口管。孔口管埋入止?jié){墻深度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力而定；孔口管應(yīng)為無縫鋼管，直徑不宜小于90mm。安裝注漿管時(shí)，應(yīng)在注漿管孔口處用膠泥和麻絲纏繞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊，實(shí)現(xiàn)注漿管的止?jié){與固定。膠泥凝固到有足夠強(qiáng)度后方可進(jìn)行注漿。
3）分段注漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受注漿終壓的要求。
4）注漿過程中應(yīng)做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括孔位、孔徑、孔深、漿液配合比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等情況的說明。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
5）漿液的濃度、膠凝時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意變更。
4 注漿結(jié)束條件：
1）單孔結(jié)束條件：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定10min，且進(jìn)漿速度小于開始進(jìn)漿速度的1/4，或注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的80%；
2）全段結(jié)束條件：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏注情況。
5 注漿后應(yīng)對注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。注漿效果的檢查方法通常有三種：
1）分析法：分析注漿過程，查看每個(gè)孔的注漿壓力、注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，從而以漿液注入量估算注漿擴(kuò)散半徑，分析是否與設(shè)計(jì)相符。
2）檢查孔法：用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔提取巖芯進(jìn)行鑒定，同時(shí)測定檢查孔的吸水量（即鉆機(jī)漏水量），單孔時(shí)應(yīng)小于1l/（minm）；全段應(yīng)小于20l/（minm）。
3）物探無損檢測法：用地質(zhì)雷達(dá)、聲波探測儀等物探儀器對注漿前后巖體聲速、波速、振幅及衰減系數(shù)等進(jìn)行無損探測來判斷注漿效果。